通过直接安装在热成型包装机后面的 GEA CombiPick 通道聚合器和包装剔除器来提高效率。系统将自动分类好的、空的和有缺陷的包装。此优势节省了时间、空间和金钱。只有好的包装会被合并到单通道或双通道然后运输到后续机器。GEA OxyCheck 和 LeakCheck 等质量检测系统可以预先检测到有缺陷的和空的包装。GEA CombiPick 将它们可靠地分选到一个单独的箱子中,而其余的包装将被收集并均匀排列。此程序确保了有效的包装流程。
作为带有已安装检测系统的成型充填密封系统的生产线末端模块,GEA CombiPick 剔除和聚合模块可处理空的和有缺陷的食品包装。同时,它将来自热成型包装机出口的多达 6 条完整的 MAP、真空或吸塑包装轨道合并到单通道或双通道中。
高效结合剔除和聚合流程
节省时间和空间
用户友好的系统
尺寸(长 x 宽) | 750 毫米 x 581 毫米 |
可调高度 | ± 50 毫米 |
电源 | 230 V AC 50/60 Hz,16 A |
供气 | 4 巴清洁干燥空气,以 1 升/分钟的速度供应 |
IP 防护等级 | IP65(从上到下擦拭) |
材料 | 不锈钢 |
最大包装高度 | 100 毫米 |
包装重量 | 60 克 - 500 克 |
全格式最大重量 | 5 千克 |
热成型膜最大宽度 | 581 毫米 |
最大轨道数 | 6 |
最大行数 | 6 |
最大处理率 | 120 个包装/分钟 |
GEA CombiPick 具有易于使用的界面和软件系统,可与热成型包装机(例如 GEA PowerPak 和 PowerPak PLUS)、质量控制系统和人机界面 (HMI) 进行通信。
GEA OxyCheck 是一种在线质量控制系统,用于检查离开 GEA PowerPak 和 PowerPak PLUS 热成型设备的每个单一气调包装 (MAP) 的残留氧含量。
GEA LeakCheck 在成型充填密封流程结束后识别包装中的泄漏,从而确保产品的保质期。
GEAvEasyCheck 是检重秤、金属探测器和剔除装置的组合。
GEALeakCheck 是热成型包装机上的在线测量系统,可以在不接触的情况下检查所有形式的 MAP 的密封和包装完整性。残氧量可以通过 GEA OxyCheck 质量控制系统进行无创测量。两者都保证了食品包装的保护功能和质量。
GEA PowerPak 热成型包装机是适用于吸塑应用的强大解决方案,为具有高突出度的食品提供了高质量的吸塑包装,确保卓越的外观和较长的货架期。只需使用单台热成型设备不仅可生产吸塑包装,还可生产 MAP 和真空包装,实现更大的灵活性和多功能性。
优质的 GEA PowerPak PLUS 热成型包装机可最大程度地控制成型充填密封过程,实现了更好的包装质量、更高的产能、简单的检修和更易于用户处理。该坚固的结构可确保更好的卫生,并通过高可用性和灵活性来降低运营成本。
可靠的 GEA PowerPak 模块化热成型包装机确保在真空中实现快速、安全和高度适应性的卧式包装食品和任何类型的高质量 MAP 包装,同时具有最大的灵活性。
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在食品包装行业中,性能至关重要。高速切片和包装系统必须完美运行,才能最大程度地提高生产率。任何意外的停机时间都是不可接受的,因此保持设备健康至关重要。
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.