该系统包括以下元件：
- 一个用于加快排水速度的旋转排水桶。卫生型设计，轻松清洗。
- 一个用于凝乳熟化和运输的倾斜隧道，旋转式螺旋钻通过该隧道运输凝乳。带有倾斜度的隧道可以让凝乳与乳清部分成熟。电子控制的螺旋钻速度，带有逆变器和传感器，可实现灵活的生产和熟化时间。
- 一个最终裁切机，用于将凝乳精确地切成定制的尺寸，然后通过输送机输送到拉伸机。
- 一个用于回收沥干乳清的离心泵。
改良了用于帕斯塔菲拉塔奶酪的凝乳排水和熟化系统
在隧道充填期间所积聚凝乳产生的压力，使排水得到了改善。系统能够精确控制螺杆移动、凝乳输送以及停留时间，从而实现最优的熟化并发展所需的凝乳特性。
连续式隧道采用 AISI 304 不锈钢制成，并且配备了自动化在线清洗功能，以符合最严苛的卫生制度和保健规范。自动化清洗可以减少用水量和手动清洗的需要，并最大限度地减少了停机时间，从而降低生产成本。
PLC 控制能够优化自动化和作业参数，进一步减少人工干预。传感器可以精确控制凝乳温度。可以通过用于整个长度的热水加热的双层夹套，以及用于产品冷却的管道系统，来精确地控制熟化时间。
安全第一的凝乳加工
GEA 的所有系统都符合最高的安全标准。凝乳熟化和排水技术采用机械式屏障或接近开关来保护靠近危险区域的操作员，安全开关能够确保如果未启用必需的保护功能，则无法继续任何操作。
GEA 可以根据工厂布局、占地面积和公用设施供应，配置相应的连续式凝乳排水和熟化系统。
GEA 凝乳隧道系统的优势概览
- 系统的容量可达 6,000-8,000 kg/h
- 用于加快排水速度的旋转排水桶
- 带有倾斜度的隧道可以让凝乳与乳清部分成熟
- 通过在隧道充填期间积聚高凝乳层来改善排水
- 电子控制的螺旋钻速度，带有逆变器和传感器，实现了灵活的生产和熟化时间。
- 带有机械垫片的螺旋钻支架，易于清洁和维护。
- 利用裁切机，切成定制的尺寸。
- 卫生型设计，易于清洗。
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