随着降低我们对环境的整体影响变得越来越重要之际,行业所面临的压力也越来越大,减少排放到下水道的工艺废水量势在必行。然而,处理大量这类废水可能会很昂贵。
为此,大多数行业已经将用水量降至最低。但是,即使实施了高效的在线清洗 (CIP) 系统和具备多次回收清洗剂的能力,也经常会产生大量的腐蚀性废水。
反复使用后,主要由 2% 至 4% 的氢氧化钠溶液组成的清洁溶液会含有蛋白质、糖和着色剂等杂质,因此必须随后更换。然而,使用 GEA 的纳滤 (NF) 设备,可以清洗和再生这些溶液以继续使用,从而节省金钱并省略处置事宜。
通过在正常的液体操作温度(最高 70 °C))下使用膜过滤,即可重新生成这些 CIP 溶液。受污染的 CIP 溶液通过旁路系统进入主储罐并进行超滤 (UF)。这样可以去除悬浮的胶体杂质。
通常,可以在纳滤 (NF) 系统中直接处理 CIP 溶液,去除颜色和低分子量杂质。这将浓缩滞留物中的杂质,从而使纯化的腐蚀性溶液渗透液采用与进料相同的浓度和温度通过。
GEA 可以根据每位客户的具体应用定制设计充分利用微滤、超滤、纳滤或反渗透技术的膜过滤系统。
蒸发设备的冷凝液用作锅炉给水、工艺水、冷却水和冲洗水,或直接排入排水沟。为此,必须纯化冷凝液。冷凝液中的杂质可以通过膜过滤去除,并且在特定情况下,可以通过反渗透来获得高质量的冷凝液。
GEA 使用结实的陶瓷膜进行的错流过滤可有效地从罐底回收啤酒。模块化工厂采用紧凑的模块式安装,有三种标准尺寸,处理能力约为 25,000 升/天、50,000 升/天和 100,000 升/天,具体取决于产品的干燥固体物含量。
专用的 AromaPlus 过滤系统支持灵活的过滤速度,并可配置分批和连续过滤,它建立在反渗透 (RO) 膜过滤技术的基础上。
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.