随着降低我们对环境的整体影响变得越来越重要之际,行业所面临的压力也越来越大,减少排放到下水道的工艺废水量势在必行。然而,处理大量这类废水可能会很昂贵。
为此,大多数行业已经将用水量降至最低。但是,即使实施了高效的在线清洗 (CIP) 系统和具备多次回收清洗剂的能力,也经常会产生大量的腐蚀性废水。
反复使用后,主要由 2% 至 4% 的氢氧化钠溶液组成的清洁溶液会含有蛋白质、糖和着色剂等杂质,因此必须随后更换。然而,使用 GEA 的纳滤 (NF) 设备,可以清洗和再生这些溶液以继续使用,从而节省金钱并省略处置事宜。
通过在正常的液体操作温度(最高 70 °C))下使用膜过滤,即可重新生成这些 CIP 溶液。受污染的 CIP 溶液通过旁路系统进入主储罐并进行超滤 (UF)。这样可以去除悬浮的胶体杂质。
通常,可以在纳滤 (NF) 系统中直接处理 CIP 溶液,去除颜色和低分子量杂质。这将浓缩滞留物中的杂质,从而使纯化的腐蚀性溶液渗透液采用与进料相同的浓度和温度通过。
GEA 可以根据每位客户的具体应用定制设计充分利用微滤、超滤、纳滤或反渗透技术的膜过滤系统。
蒸发设备的冷凝液用作锅炉给水、工艺水、冷却水和冲洗水,或直接排入排水沟。为此,必须纯化冷凝液。冷凝液中的杂质可以通过膜过滤去除,并且在特定情况下,可以通过反渗透来获得高质量的冷凝液。
GEA 使用结实的陶瓷膜进行的错流过滤可有效地从罐底回收啤酒。模块化工厂采用紧凑的模块式安装,有三种标准尺寸,处理能力约为 25,000 升/天、50,000 升/天和 100,000 升/天,具体取决于产品的干燥固体物含量。
专用的 AromaPlus 过滤系统支持灵活的过滤速度,并可配置分批和连续过滤,它建立在反渗透 (RO) 膜过滤技术的基础上。