مجفف التجميد
يمثل التجفيف بالتجميد بالنسبة للعديد من منتجي منتجات الأطعمة والمشروبات طريقة جذابة نظرًا لأنها عملية لطيفة للاحتفاظ بالشكل واللون والمذاق والقيمة الغذائية الأصلية للمنتج. ويجعل مجفف التجميد CONRAD® ذلك واقعًا على نطاق واسع.
تكون معالجة CONRAD® آلية بالكامل وتتطلب الحد الأدنى من الموظفين للتشغيل المستمر. ويتم التحكم في جميع معلمات الحركة والمعالجة ومراقبتها وتسجيلها بعناية.
يتم تحضير المنتج وتجميده وتحميله على صواني نظام CONRAD® لتمر عبر مجفف التجميد. ويتم وزن كل شيء لضمان الحجم الصحيح على كل صينية من أجل التجفيف المثالي بالتجميد. ويتم تحميل الصواني في المجفف عبر نظام قفل الهواء الفعال إلى مصعد داخلي داخل حجرة CONRAD®. وعندما يتم تحميل المصعد بحزمة كاملة من صواني المنتجات، يتم دفعها إلى منطقة التجفيف الأولى. ويتبع ذلك المزيد من الحزم، ودفعها بالتالي عبر مناطق التجفيف اللاحقة للمجفف - يتم ضبط كل منها لتوفير الخصائص اللازمة للتجفيف. وعند وصول الصواني إلى مخرج مصعد المجفف يتم تفريغها، وذلك مرة أخرى عبر قفل الهواء، ويتم تفريغ المنتج من على الصواني.
ويتم تجميع البخار الناجم عن عملية التجفيف بالتجميد في مكثفات خاصة. ولضمان استمرار المعالجة، يتم تزويد جميع مجففات التجميد CONRAD® بنظام إزالة الجليد المستمر (CDI) مع تمكين إزالة الجليد التلقائي عن المكثفات دون فقدان التفريغ قيد التشغيل.
وتُزود مجففات التجميد CONRAD® بمكثف بخار داخلي مع نظام إزالة الجليد المدمج الفريد الذي تتميز به شركة GEA. وبالمقارنة مع أنظمة المكثفات الخارجية، فهو يتميز بتوفير المساحة والموثوقية الزائدة حيث لا يتسبب في فقدان المنتج ويستخدم طاقة أقل، ومن ثم يضمن أفضل كفاءة شاملة للأجهزة.
أطباق التدفئة: مصنوعة من الألمونيوم المُعالج بالطريقة الأنودية ويتم وضعها داخل المقصورة من أجل توفير الطاقة لعملية التجفيف بالتجميد. تتحرك المياه الساخنة عبر النظام لتوفير النقل الفعال للحرارة إلى المنتج. ويحدث ذلك عن طريق الإشعاع. ويمكن التحكم في درجة حرارة المياه أثناء عملية التجفيف بالتجميد لتحقيق التبخير المثالي وتفادي التدفئة الزائدة للمنتجات. وعن طريق التحميل الصحيح في المقصورة، سيتم وضع صواني المنتج بين أطباق التدفئة للنقل المثالي للحرارة. ويجب تفادي التلامس المباشر بين صواني المنتج وأطباق التدفئة نظرًا لأن الحرارة يمكن أن تتلف المنتج.
مكثفات البخار: يتم تركيبها في المقصورة بهدف تكثيف بخار المياه المتسامي الناجم عن نظام إزالة الجليد المستمر (CDI). فعندما يكون لزامًا إجراء إزالة الجليد لمكثفات البخار (عادة ما يكون ذلك بعد ساعة واحدة)، يتم غلق القسم ويتولى القسم الآخر وظيفة التكثيف. ولإذابة الجليد المتراكم، سيتم توجيه بخار المياه عند درجة حرارة 25 درجة مئوية (بخار التفريغ) نحو الغرفة.
سيتم الآن تكثيف بخار المياه على السطح الجليدي البارد للمكثف ومن ثم إذابة الجليد. ومن أجل استعادة مكثف إذابة الجليد إلى حالة التشغيل، يجب تكثيف أي كمية متبقية من البخار في حجرة المكثف عن طريق تبريدها حتى الوصول إلى درجة حرارة التشغيل الملائمة، والوصول إلى حالات التفريغ. ويمكن الآن تنفيذ التبديل المباشر عند الحاجة إلى دورة إذابة الجليد التالية دون فقدان تشغيل التفريغ.
مخزن الثلج: يتم إعادة الصواني الفارغة لإعادة تعبئتها بالمنتجات المجمدة عبر المصعد المجمع بالخارج ونظام النقل.
صُممت وحدة المجفف بالتجميد على دفعات RAY® لإنتاج منتجات صغيرة إلى متوسطة الحجم مثل القهوة سريعة التحضير والشاي وتجميد الفواكه المجففة والخضروات واللحوم والمأكولات البحرية والوجبات الجاهزة. وتكون الوحدة متوفرة أيضًا بتصميم صحي تمامًا لتجفيف البكتيريا، والإنزيمات، وغيرها من المنتجات النشطة بيولوجيًا بالتجميد.
تساهم شركة GEA كل يوم في جميع أنحاء العالم بما تتمتع به من خبرة وتقنيات شاملة ف تحسين كل مرحلة من مراحل معالجة القهوة، وتضمن استلام العملاء منتج فائق. وتوفر الشركة نوعين من تقنيات الاستخلاص المتنوعة مع مجموعة من الفوائد والميزات اتي يمكن أن تساعدك على اختيار الحل الأكثر ملاءمة لاستخدامك.
GEA’s RAY® Pilot Plant (RAY® PP) هو عبارة عن مجفف بالتجميد يعتمد على التشغيلة مُعد خصيصًا لمعالجة منتجات الطعام العامة مثل القهوة سريعة التحضير والفواكه والخضروات واللحم والمأكولات البحرية وأغذية الحيوانات الأليفة بالإضافة إلى المنتجات سريعة التأثر مثل بكتريا حمض اللاكتيك والإنزيمات واللاكتوفيرين.
طورت GEA تقنية طحن رطب لإضافة بن محمص ومطحون (R&G) إلى مستخلص القهوة. تحافظ هذه العملية على نكهة القهوة والروائح بشكل أكثر فعالية مقارنة بالطحن الجاف، وتزيد من قدرة التجفيف. يطلق على هذه العملية MicroWet.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.