خلط وكربنة المشروبات الغازية
The GEA carbonating system type DIMIX-C has been designed for high-precision continuous mixing and carbonation of soft drinks.
يحتوي GEA DIMIX-C الصغير على ثلاث وحدات في حل واحد. وهي:
يُضعِف الأكسجين الموجود في المشروبات مدة صلاحية المنتج وطعمه، وبالتالي، يُعد إجراء نزع الهواء من ماء المشروبات ذو فوائد يمكن أن تؤدي إلى منتجات ذات جودة أعلى.
يتم إجراء نزع الهواء بالرش الفراغي أولًا لإزالة معظم الأكسجين من الماء. ثم يتم ضخ الماء منزوع الهواء مسبقًا إلى المرحلة الثانية وخلطه مع ثاني أكسيد الكربون في طريقه إلى ألواح الرش التالية. حيث يؤدي ثاني أكسيد الكربون إلى زيادة إطلاق الأكسجين. يتم استخلاص خليط ثاني أكسيد الكربون/الهواء من خلال مضخة التفريغ، والتي يمكن تزويدها بمبرد لماء منع التسرب من أجل تقليل فقد الماء.
تقوم مضخة التفريغ بعد ذلك بإمداد نظام المزج بالماء منزوع الهواء.
تُنظَف وحدة نزع الهواء من الماء من خلال أنبوب الماء، وتتطلب تنظيف مكاني أقل تواترًا من الوحدات الأخرى. يمكن تنظيف DIOX-2 بشكل منفصل عن باقي المعدات حسب الحاجة.
تم تصميم نظام المزج الخطي GEA DICON® للمزج المستمر والدقيق للمكونات السائلة. يتم قياس معدلات التدفق باستخدام أجهزة قياس التدفق عالية الدقة، وتخضع للتنظيم باستخدام صمامات مزودة بمحركات i/p أو من خلال مضخات إزاحة موجبة يتم التحكم في سرعتها.
تراقب وحدة التحكم الرقمية وتقارن النسبة الفعلية لكل مكون في خليط المنتج بالنسب المطلوبة، وتقوم بتشغيل جهاز التحكم لضبط المزيج والتأكد من تلبية القيم المحددة مسبقًا بدقة. يتم تعويض أي انحرافات تحكم قصيرة المدى بنسبة 100٪ من خلال استخدام خوارزميات تحكم GEA DICON® الخاصة بنا.
يمكن تكوين جهاز قياس تدفق الكتلة لتحديد قياس مستوى السكر في أنبوب الشراب النهائي/الخلط المسبق، ويمكن بعد ذلك تعويض أي تقلبات في مستوى الشراب النهائي/الخلط المسبق تلقائيًا أثناء معالجة المزج.
تم تصميم نظام الكربنة GEA DICAR-C بهدف الكربنة المستمرة وعالية الدقة للمشروبات. يشتمل النظام على مشبع فنتوري لثاني أكسيد الكربون وتركيبات مناسبة وخزان كربونات ووحدة تحليل، ومبرد، كخيار إضافي.
يحقق النظام توزيعًا دقيقًا لغاز ثاني أكسيد الكربون في المشروبات، مما يساعد على ضمان التشبع السريع ويحقق خاصية "الفوران الخفيف" المثالية المتوقعة.
يجب أن تظل سرعة التدفق في المشبع ضمن النطاق، بحيث يعمل التأثير الفنتوري بشكل كافٍ.
يتم الإمداد بثاني أكسيد الكربون من خزان الضغط مباشرةً، ويضمن الضغط الزائد الثابت الخاص به الكربنة المتكافئة للمشروب.
يتيح هذا الإجراء استخدامًا بدون فقد لثاني أكسيد الكربون أثناء التشغيل المستمر. تعتمد جودة الكربنة بشكل أساسي على درجة حرارة المنتج، ومحتوى الأكسجين المتبقي للمنتج وضغط التشبع الناتج عن درجة الحرارة وخصائص المنتج المحددة. يتم الوصول لهذه القيم ومراقبتها ضمن الحدود المحددة سلفًا.
تمنحك وحدات GEA الثلاث المدمجة في DIMIX-C صغير الحجم متعدد الاستخدامات مرونة كبيرة، مما يتيح لك إنتاج منتجات عالية الجودة، مع احتمالية تحقيقه لوفورات في التكاليف، فضلًا عن تقليل الفقد في ثاني أكسيد الكربون.
GEA DIOX-2
Vacuum spray deaeration is first carried out to remove most of the oxygen from the water. The pre-deaerated water is then pumped up to the second stage and mixed with CO2 on its way to the next spray plates. CO2 increases the release of oxygen. The CO2/air mixture is extracted by means of the vacuum pump, which can be equipped with a sealing water cooler to minimize water loss.
The discharge pump then supplies the deaerated water to the blending system.
The water deaerating unit is cleaned through the water pipe and requires less frequent CIP than the other units. The DIOX-2 can be cleaned separately from the rest of the equipment as required.
GEA DICON®-C
The GEA DICON® in-line blending system is designed for the continuous, accurate blending of liquid components. The flow rates are measured using high-precision flow meters and are regulated using valves with i/p-positioners or by speed-controlled positive displacement pumps.
The digital controller monitors and compares the actual ratio of each component in the product mix with the required ratios and actuates the controlling device to adjust the mix and ensure that preset values are accurately met. Any short-term control deviations are compensated for 100% using our GEA DICON® control algorithms.
A mass flow meter can be configured to determine the brix measurement in the final syrup/premix pipe, and any final syrup/premix brix fluctuations can then automatically be compensated during blending process.
GEA DICAR®-C
The GEA DICAR-C carbonating system is designed for the continuous, high-accuracy carbonation of beverages. The system comprises a Venturi CO2 saturator and appropriate fittings, carbonating tank, analyzing unit, and, as an option, a cooler.
The system achieves a fine distribution of CO2 gas in the beverage, which helps to ensure rapid saturation and achieves the ideal “fine-sparkling” property that is expected.
The flow velocity in the saturator must be kept in a range, so that the Venturi effect works sufficiently.
CO2 is supplied straight from the pressure tank, the constant overpressure of which guarantees an even carbonation of the beverage.
This procedure enables a lossless use of CO2 in a continuous operation. The quality of the carbonation mainly depends on the product temperature, the residual product oxygen content and the saturating pressure resulting from the temperature and the specific product features. These values are acquired and monitored within the predetermined limits.
طورت GEA أنظمة نزع الهواء DIOX ثنائية المرحلة من أجل نزع الهواء من الماء، بهدف استخدامه في صناعات العصائر والمشروبات الغازية.
مفهوم المزج الخطي المستمر GEA DICON® لصناعة المشروبات.
وصُممت أنظمة الكربنة من GEA من النوع DICAR™ بحيث تناسب عمليات الكربنة عالية الدقة للمشروبات غير الكحولية. وتتكون أساسًا من المشبع بثاني أكسيد الكربون بما في ذلك التجهيزات المناسبة وخزانات الكربون ووحدة التحليل (الخيار).