Stärke und Protein
Stärke- und Proteinnebenströme
Werden Proteine aus pflanzlichen Rohstoffen gewonnen, entstehen verschiedene Bestandteile (wie Proteinisolate/Eiweißkonzentrate, Stärke und Fasern). Der entsprechende Abfluss gilt häufig als Abwasserstrom. Dabei könnte dieser tatsächlich eine wertvolle Quelle für zusätzliche Produkte mit beträchtlichem Nährwert sein. GEA kann mit Ihnen zusammenarbeiten, um das Potenzial Ihrer Nebenströme auszuweiten und das sogenannte Abwasser wiederzuverwenden.
Wertvolle Nebenströme
In einer Zeit, in der das Thema Nachhaltigkeit im Mittelpunkt steht, wird die Fertigungsindustrie mit zahlreichen Herausforderungen konfrontiert, darunter die Reduzierung von Emissionen und die Nutzung natürlicher Ressourcen. Zusammen mit einem niedrigen Investitions- und Betriebsaufwand, der optimalen Nutzung von Produktionsprozessen und der Minimierung von Produktionsstillständen entsteht so ein Umfeld, in dem man sich erst einmal zurechtfinden muss. Glücklicherweise ist eine Wertschöpfung mit diesen Nebenströmen möglich – bei gleichzeitiger Reduzierung des allgemeinen Wasserverbrauchs.
Nur ein Beispiel: Der konzentrierte Nährstoff, der durch Entfernen des Wassers mittels Abwasserverdampfung gewonnen wird, kann zusammen mit den Fasern getrocknet werden. Das Ergebnis ist ein protein- und energiereiches Produkt, das als Tiernahrung geeignet ist. Auf diese Weise können Sie nicht nur mehr aus Ihren Rohstoffen herausholen, auch die Umwelt freut sich.
Potenziale erschließen
Selbstverständlich kennen wir jedes Detail unser Eindampfanlagen, Membranfiltrationssysteme und Feststofftrockner. Durch Tests, Forschung und Entwicklung bringen wir unsere Lösungen immer weiter voran. Als Grundlage nutzen wir dabei, was wir lernen, um mit dem technischen Fortschritt, den strengen Hygienestandards und den globalen Trends Schritt zu halten.
Eine erstklassige Partnerschaft
Unser Ziel lautet, Ihnen einen stabilen Betrieb mithilfe von zuverlässigen und effizienten Trenn-, Filtrations-, Eindampf- und Trocknungstechnologien zu ermöglichen. Wir unterstützen Sie in allen Phasen – angefangen bei der Konstruktion über die Implementierung bis hin zur Instandhaltung und Wartung.
Testlabore
GEA besitzt erstklassig ausgestattete Prüfeinrichtungen, auf die Sie bei der Entwicklung neuer Produkte, Optimierung von Prozessen und Prüfung neuer Formulierungen zurückgreifen können, bevor Sie die Produktion voll anlaufen lassen. Jede Einrichtung hat ein Labor zur schnellen und zuverlässigen Analyse von Feuchtegehalt, Schüttdichte und Partikelgrößenverteilung. Unsere Experten arbeiten mit Ihnen zusammen, um die Time-to-Market zu verkürzen und neue Produkte sicher und gewinnbringend auf den Markt zu bringen.
Plant-based proteins
Make plant proteins your business
Produkte und Technologien
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2-Phasen-Trenndekanter
Der 2-Phasen-Trenndekanter ist eine Zentrifuge, in der die geklärte und getrennte Ölphase frei auf der Flüssigkeitsseite des Dekanters austritt, während die schwere Flüssigkeitsphase (Wasser) den Dekanter zusammen mit den Feststoffen verlässt.
3-Phasen-Trenndekanter
Der 3-Phasen-Trenndekanter trennt zwei sich chemisch nicht mischende Flüssigkeiten voneinander. Die Trennung erfolgt mit Hilfe des Dichteunterschiedes der zwei flüssigen Phasen. Gleichzeitig werden die Feststoffe abgeschieden und ausgetragen. Alle drei Phasen werden getrennt voneinander aus dem Dekanter geführt.
Beutel-/Sack-Pulverfüllanlagen
Unsere mehrwandigen Beutel/Sack-Füllmaschinen können pulverförmige Produkte in Mengen von weniger als 1 t/h bis zu mehr als 12 t/h bei Abweichungen von weniger als 10 g pro Einheit abfüllen. Dank unserer langjährigen Erfahrung mit den verschiedensten pulverförmigen Produkten und Verpackungen können wir Lösungen anbieten, mit denen wir auch den an...
Dekanterzentrifugen
Sobald der Feststoffgehalt in der zu verarbeitenden Suspension besonders hoch ist, schlägt die Stunde der Dekanter. Sie sorgen für hohe Klärleistung und höchstmögliche Entwässerung oder trennen zwei Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Abscheidung der Feststoffe. Wesentliche Voraussetzungen hierfür sind u.a. eine hohe Trommeldrehzahl, ein leistungsst...
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GEA Insights
Wie GEA mit dem neuen Pumpenwerk in Polen die hygienische Fertigung umgestaltet
Das GEA-Werk in Koszalin, Polen, setzt neue Maßstäbe für die Produktion hygienischer Pumpen. Die flexible Fertigung vereint jahrzehntelange deutsche Ingenieurskunst mit digitaler Integration und skalierbaren Lösungen. Ein mutiger...
