Fachpressemitteilung
GEA unterstützt Viscofan bei der Erhöhung der Produktionskapazität mit energiesparender Eindampfanlage
26 Apr 2023
Der Maschinen- und Anlagenbauer sowie Lösungsanbieter GEA hat eine neue Eindampfanlage an Viscofan für den spanischen Standort Navarra geliefert.
GEA unterstützt seinen langjährigen Kunden Viscofan bei der Erhöhung der Produktionskapazität mit einer neuen, energiesparenden Eindampfanlage. (Foto: Viscofan)
Die Umrüstung wurde mit der mechanischen Brüdenverdichtung-Technologie (MBV) von GEA realisiert. Ziel des Projekts war es, die Verdampfungskapazität zu erhöhen, den Energieverbrauch zu senken sowie eine deutliche Reduzierung des CO2-Fußabdrucks. Da alle Maßnahmen schnell und effizient greifen, ist zudem eine Amortisierung der Investitionskosten nach nur einem Jahr möglich. Viscofan mit Hauptsitz in Cáseda, Spanien, ist weltweit führender Anbieter von Därmen für Fleischprodukte und vertreibt diese in mehr als 100 Ländern.
Viscofan-Beschluss zur energetischen Umstellung im Jahr 2021
Viscofan betreibt schon seit Jahren eine dampfbeheizte Eindampfanlage, um Wasser aus ihrem flüssigen Prozessstrom aus dem Spinnbad zu entfernen und die erforderliche Konzentration im Prozess konstant zu halten. Die wachsende Produktion benötigt eine erhöhte Kapazität der Eindampfanlage von 5000 kg/h. Schon 2016 wandte sich Viscofan an GEA, um gemeinsam die Nutzung der mechanischen Brüdenverdichtung für diese Erweiterung zu prüfen und schließlich entschied sich Viscofan im Jahr 2021 eine energetische Umstellung als Teil seines Engagements für die Ziele der nachhaltigen Entwicklung und seiner Bemühungen, das höchstmögliche Maß an Nachhaltigkeit zu erreichen, ohne seine sicheren und hochwertigen Prozesse zu beeinträchtigen.
Umrüstung durch GEA begann im Sommer 2022
Im Sommer 2022 begann GEA mit der Arbeit an der neuen MVR-Anlage für Viscofan. Eine MVR-beheizte Verdampfungsanlage ist eine Lösung, bei der die Kondensationsenthalpie von zuvor komprimierten Dampfströmen zur Beheizung von Verdampfungsprozessen genutzt wird. Der Dampf wird auf den Druck der entsprechenden Heizdampftemperatur des Verdampfers komprimiert, wobei eine im Vergleich zur im Dampf zurückgewonnenen Enthalpie geringe Menge an elektrischer Energie eingesetzt wird. Der beschriebene Prozess ersetzt den durch fossile Energieträger im Boiler Haus erhitzten Dampf durch elektrische (grüne) Energie und erlaubt Einsparung an Energiekosten und CO2, eq.
Diese MBV Lösung erreicht eine Einsparung der gesamten Energiekosten von bis zu 90 % im Vergleich zur alten, dampfbeheizten Anlage.
GEA setzt Materialien aus korrosionsfreuen Materialien ein
Die Expertise von GEA in der Lieferung von verschiedenen prozessspezifischen Materialeien ist eine der Gründe, warum Viscofan ein langjähriger Kunde ist. Für dieses Modernisierungsprojekt lieferte GEA eine Kombination von Ausrüstungen aus sehr unterschiedlichen und besonderen Materialien. Dazu zählten unter anderem Wärmetauscher aus Graphit, Pumpen aus Hastelloy, Abscheider, Behälter und Rohrleitungen aus verstärktem Kunststoff, da das Produkt säurehaltig ist und sonst Edelstahl korrodieren würde.
Hintergrund-Informationen
Mechanische Brüdenverdichtung (MBV)
Die Betriebskosten für eine Eindampfungsanlage werden größtenteils durch den Energieverbrauch bestimmt. Die mechanische Brüdenverdichtung (MBV) und die thermische Brüdenverdichtung (TBV) sind Technologien, die GEA auf Basis langjähriger Erfahrung einsetzt. GEA stellt Kunden das optimale, für ihren individuellen Bedarf maßgeschneiderte System zusammen.
Während Dampfstrahlkompressoren nur einen Teil des Brüdens verdichten, der den Verdampfer verlässt, können mechanische Brüdenverdichter (MBV) den gesamten Brüden zurückführen. Der Brüden wird – meist unter Verwendung von elektrischer Antriebsenergie – auf den Druck der entsprechenden Heizdampftemperatur des Verdampfers verdichtet. Die Energie des Brüdenkondensats wird häufig noch zur Vorwärmung des zulaufenden Produkts genutzt.
Je nach den Betriebsbedingungen der Anlage kann eine kleine Menge zusätzlichen Dampfs oder die Kondensation einer kleinen Menge überschüssigen Brüdens erforderlich sein, um die Wärmebilanz des Verdampfers insgesamt aufrechtzuerhalten und stabile Betriebsbedingungen sicherzustellen, insbesondere beim Anfahren.
Aufgrund ihrer Einfachheit und ihres wartungsfreundlichen Designs werden in Eindampfanlagen einstufige Radialventilatoren (die als Hochdruckventilatoren geliefert werden) eingesetzt. Diese Maschinen arbeiten mit hohen Strömungsgeschwindigkeiten und bewältigen daher große Durchsatzvolumina bei Verdichtungsverhältnissen von 1:1,2 bis 1:2. Die typischen Drehzahlen reichen von ca. 3.000 bis 12.000 u/min. Für einen höheren Druckanstieg können mehrere Gebläse eingesetzt werden.
Kontakt
Dr. Michael Golek
Über GEA
GEA ist weltweit einer der größten Systemanbieter für die Nahrungsmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie. Der 1881 gegründete und international tätige Technologiekonzern fokussiert sich dabei auf Maschinen und Anlagen sowie auf anspruchsvolle Prozesstechnik, Komponenten und umfassende Service-Dienstleistungen.
