Volumetric Piston Depositors
Dosieranlagen für alle Arten von Kuchen und Kuchenschalenfüllungen
Flexible Technologien, die auf Ihre Anwendungen maßgeschneidert sind
Die hochgradig konfigurierbare Dosiermaschine DN-Modell eignet sich ideal für die sorgfältige Dosierung einer breiten Palette von Teigmischungen in Tassen oder Formen. Genauso bequem können Marmelade und Schokolade in Tortenschalen dosiert werden.
Die DP-Dosiermaschine von GEA ist auf einer Kettenförderanlage angebracht, für die direkte Dosierung von Kuchenteigen und Tortenfüllungen in Schalenvertiefungen. Die Einheit kann mit einem statischen Kopf oder einem Kopf mit vertikaler Bewegung konfiguriert werden, bzw. mit einem dualen Kopf für die gleichzeitige Dosierung von zwei unterschiedlichen Gemischen.
Demselben Design-Konzept wie der DP-Dosiermaschine folgend, ist die Hochleistungs-Dosiermaschine des DPC-Modells um einen C-förmigen Rahmen mit einer einfachen Grundschulter gebaut, um eine nahtlose Integration in eine vorhandene Produktionslinie zu ermöglichen.
Die DF-Modell-Dosiermaschine ist für den Betrieb in kontinuierlich laufenden Förderbändern für Durchlauföfen ausgelegt. Die Einheit kann mit einer breiten Palette an verfügbaren Köpfen konfiguriert werden. Ein optionales Steuersystem verhindert, dass ein Produkt dosiert wird, wenn eine Tasse auf dem Förderband fehlt.
DN-Modell
Einfachkolben-DosiermaschineDie Dosiermaschine des Modells DM von GEA wurde als vielseitige, robuste Maschine entwickelt und in einem an einem Rad montierten Rahmen für die Integration bzw. Fortbewegung entlang einer vorhandenen Produktionslinie konstruiert. Das DN-Modell verfügt über einen Standard-Druckluft-Dosierkopf, der von einem einfachen volumetrischen Zylinder angetrieben wird. Es kann auch eine motorisierte Ausführung geliefert werden. Bequeme Verwendbarkeit und Konfigurierbarkeit: Das sind die Schlüsselmerkmale der DN-Dosiermaschine. Die schonende Teig-Bearbeitung und Teig-Behandlung machen die Maschine für das Dosieren von belüfteten Teiggemischen oder Cremes gut verwendbar.
Wie bei all unseren kolbenbetriebenen Einheiten erweist sich das DN-Modell zu jeder Zeit als hochpräzise und zuverlässige Dosiermaschine. Durch die breite Palette an Zubehörteilen kann eine perfekte Dosierung bei vielen unterschiedlichen Arten von Gemischen oder Teigen für eine Vielzahl von Produkttypen gewährleistet werden. Die Maschine kann mit unterschiedlichen Anschlussköpfen ausgeliefert werden. Ebenso steht eine Version mit beheiztem Trichter und Rührwerk für die Dosierung von Schokolade zur Verfügung.
Aber damit nicht genug: Zu den Vorzügen der DN-Dosiermaschine zählen nicht nur Vielseitigkeit und Robustheit sondern auch Benutzerfreundlichkeit und leichte Reinigung, sodass die Produktkontaktteile ohne Werkzeuge einfach und schnell zerlegt werden können.
DPC-Modell
Mehrfachkolben-Dosiermaschine auf RädernDiese GEA-Maschine beruht auf demselben Designkonzept wie die Dosiermaschine der DP-Version und kann dank des bürstenlosen Motors, der eine hohe Zuverlässigkeit bei hoher Geschwindigkeit gewährleistet, in eine vorhandene Produktionslinie bzw. in eine vollständige Hochkapazitätsanlage integriert werden.
Die Dosiermaschine der DPC-Version ist auf einem C-förmigen Rahmen mit einer einseitigen Schulter konstruiert, die eine einfache und nahtlose Integration der Maschine in eine vorhandene, strukturierte Produktionslinie ermöglicht. Das volumetrische Kolbensystem sorgt für eine hochgenaue Dosierung und eine besonders sanfte Handhabung der empfindlichsten und luftigsten Cremes. Ein Teil des Prozesses ist die Abfüllung der Mischung in einen Trichter, der dann von den Kolben über ein Dreiwegeventil angesaugt wird. Nach erfolgter Abfüllung des erforderlichen Volumens in die Zylinder wird das Gemisch über den Spenderkopf dosiert. Es stehen Mehrfach-Spenderköpfe zur Verfügung, um eine Anpassung an unterschiedliche Rührteige und für die Erzeugung einer breiten Palette von Endprodukten zur Verfügung
DP-Modell
Mehrfachkolben-DosiermaschineDie meistbenutzte volumetrische Dosiermaschine von GEA mit unabhängigen volumetrischen Zylindern
Bei der DP-Dosiermaschine mit volumetrischen Zylindern handelt es sich um eine robuste und flexible Maschine für die Dosierung von beliebigen Gemischen auf vertieften Backblechen. Die Einheit ist auf einem intermittierend arbeitenden Kettenförderer montiert, auf dem die Backbleche transportiert werden. Diese kann mittels Hinzufügung eines Beschleunigungsgeräts in Ihre vorhandene Produktionslinie für die automatische Beschickung des Fördersystems mit Blechen integriert werden. Es können Dosierköpfe sowohl mit statischer als auch vertikaler Bewegung geliefert werden, sodass die sanfte Bearbeitung und genaue Dosierung von auch dichten Gemischen möglich ist. Der volumetrische Zylinderdosierkopf kann zusätzlich mit bürstenlosen Hochleistungsmotoren ausgestattet werden, und ein Doppelkopf steht für das Dosieren von gleichen oder ungleichen Mengen von zwei unterschiedlichen Kuchengemischen zur Verfügung.
Um den Betrieb so benutzerfreundlich wie möglich zu gestalten, verfügt der DP-Dosierer auch über ein automatisches CIP-Reinigungssystem (CIP = Cleaning in Place), das effizienter und schneller ist als ein manuelles Reinigungsverfahren.
Wenden Sie sich an GEA, um mehr über Dosiermaschinenzubehörteile zu erfahren, die entwickelt worden sind, um diverse Anforderungen in Bezug auf Teig- und Produkttypen sowie hinsichtlich unterschiedlicher Raum- und Produktionskapazitäten zu erfüllen.
DF-Modell
Volumetrisches Dosiergerät für DurchlauföfenVielseitigkeit ist eine Schlüsseleigenschaft der DF-Dosiermaschine. Das System steht mit einem fixen Kopf zur Verfügung, mit einem vertikal beweglichen Kopf oder mit sowohl vertikal als auch horizontal beweglichen Köpfen. Es gibt auch die Option, Durchsatzleistung und Kapazität durch Einsatz bürstenloser Motoren für den Antrieb des Dosierkopfes zu steigern.
Die DF-Dosiermaschine verfügt über volumetrische Zylinder, die unabhängig voneinander arbeiten können und eine absolute Präzision gewährleisten. Falls eine Tasse unter einem der Auslässe fehlt, wird kein Produkt dosiert. Durch dieses Kontrollniveau werden zufällige oder unbeabsichtigte Ablagerungen auf dem Ofenband oder dem Ofenriemen vermieden. Dies wiederum trägt dazu bei, Abnutzungserscheinungen und Maschinenausfallszeiten auf ein Minimum zu reduzieren.
Die Benutzerfreundlichkeit dieser Maschine steht ihrer Vielseitigkeit und Genauigkeit in nichts nach. Der volumetrische Zylinderkopf auf dem DF-Modell ist auf einem Rahmen montiert, der sich auf Gleitschienen bewegt, um eine bequeme Entnahme zu ermöglichen. Dadurch wird eine schnelle und einfache Reinigung des Kopfes ermöglicht, wodurch die Umrüstzeiten beschleunigt würden, was wiederum eine Maximierung der Produktivität ermöglicht.
Model MO
Flexible dosing machine for cake production.
Designed to deposit muffin, cake, cupcake mixes, the GEA Bake Depositor MO guarantees high accuracy, deep hygiene standards requirements and considerable energy consumption reduction. This machine has been engineered to operate on continuous conveyors, index conveyor and in combination with tunnel ovens.
Flexible, anti-corrosion and hygienic.
Our Depositor MO boasts a corrosion-resistant stainless steel head, ensuring exceptional durability and compatibility with specialized detergents. The versatility of its design offers a choice between fixed or movable heads, allowing for easy switching between dosing and injection systems or facilitating head cleaning, providing remarkable flexibility. Moreover, the new stainless steel design with smoother angles has been engineered to prevent water stagnation, bacterial proliferation, and facilitate the cleaning process, thanks also to the new special gasket designed to seal areas in wet contact.
Efficiency Boost.
Thanks to the new dosing/injection cylinder exclusion system, the GEA Bake Depositor MO eliminates manual exclusion of the cylinder, reducing valves and cylinders needed for individual dosing injection control, thereby boosting efficiency, streamlining operations, and reducing overall maintenance.
Furthermore, GEA has developed an innovative system to control and reduce pneumatic consumption, which automatically decreases pressure and constantly monitors the depositor’s standby conditions to reduce unnecessary air consumption.
In addition, the Depositor MO recovers kinetic energy from braking motors and distributes it to others, which in turn reduces energy consumption.
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Discover how GEA's industry-leading multi-volumetric piston depositors can enhance your production line. Renowned for precise depositing and gentle handling of all types of doughs, mixes, batters for cakes, and pie fillings, our machines come with interchangeable heads and a variety of accessories. Easily switch between products and optimize efficiency with our advanced configurability. Backed by decades of expertise, our machines are the ideal choice for reliability and innovation. Download our brochure now to learn more.
Kälte- und Wärmetechnik für die Nahrungsmittelverarbeitung
Genaue Einhaltung Ihrer Temperaturvorgaben – natürlich
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Cup Denesters
Denesters for paper cups, aluminium foils and plastic containers
GEA Insights
GEA NEXUS: Nachhaltigere Lebensmittelproduktion ganzheitlich gedacht
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Saubere Maschinen, sichere Lebensmittel: Was Hygienic Design leistet
Ob fest oder flüssig: Jedes sichere Lebensmittel ist ein Sieg im Kampf gegen unsichtbare mikrobielle Bedrohungen. Die Erfahrungen aus einem Jahrhundert hygienischer Prozessgestaltung helfen dabei: Mit der Verbindung von technischem Know-how aus über 100 Jahren in Technik und Hygienic Design setzt GEA einen hohen Maßstab für Verarbeitungsanlagen," die Lebensmittel schützen und Leben retten.
