Las separadoras y decantadores no son productos estándar. Más bien, para su uso óptimo, deben ser seleccionados y ajustados específicamente para el proceso que requiere el usuario. Nuestro Centro de Pruebas de Procesos de Separación en Oelde, Alemania, brinda soporte para ello.

Nuestro Centro de Pruebas de Procesos (PTC) para la separación es pionero y provee datos básicos fiables para seleccionar y diseñar de manera óptima las centrífugas y líneas de proceso de separación, aportando décadas de experiencia en la evaluación de soluciones para clientes de ingeniería de procesos.

Los centros PTC como el de Oelde, Alemania, cuentan con una gama de servicios para centrífugas que incluyen desde la especificación de características del producto, la selección y diseño de los tipos de máquinas, incluidos los equipos periféricos, hasta las pruebas piloto realizadas en condiciones reales, así como las pruebas de aceptación en fábrica (FAT) en GEA o en las propias instalaciones del cliente.

Los equipos del PTC realizan análisis de productos, mediciones analíticas, ensayos de máquinas y desarrollos de procesos para cumplir los requisitos de los futuros operadores de máquinas relacionados con tareas de ingeniería de procesos. Siempre en estrecha colaboración con los clientes, con los responsables de producto y con el personal de ventas local de GEA. Esta es la única manera en que una centrífuga puede proporcionar resultados óptimos en la operación de producción subsiguiente.

Un paso inicial en el desarrollo de soluciones de ingeniería de procesos específicas para el cliente, es llevar a cabo un amplio análisis del producto para verificar el coste y viabilidad del uso de centrífugas. El servicio analítico especifica las propiedades del producto y determina los valores de producción para las garantías contractuales. El PTC lleva a cabo ensayos con máquinas para determinar tanto los parámetros operativos como de ampliación. Así, se pueden determinar los costes de inversión exactos.

Además, el PTC apoya el desarrollo de nuevos procesos, optimiza los procesos existentes, realiza pruebas iniciales de planta y también proporciona máquinas en préstamo. 

Para aplicaciones de proteínas vegetales podemos incluso simular todo el proceso combinando la experiencia de nuestros diferentes centros de pruebas: 

• separación centrífuga (Alemania)
• evaporación y filtración por membranas (Alemania y EE.UU.)
• pasteurización y llenado aséptico (Alemania)
• secado de alimentación sólida y secado por atomización (Dinamarca y EE.UU.)

Los clientes de GEA terminan estas pruebas piloto con sus muestras de proteínas casi listas para su comercialización, y con la confianza de saber que cumplirán sus objetivos de productividad, calidad, eficiencia y rendimiento con sus máquinas y procesos en sus propias plantas. De hecho, muchas de las garantías de los procesos de GEA se basan en las pruebas piloto realizadas con los clientes.