Almidón y proteínas
Con muchos años de experiencia de trabajo con aplicaciones de almidón, nuestras soluciones están diseñadas para asegurar que sus productos se fabriquen de manera segura, económica y sostenible. Tanto si necesita una línea integrada para procesar y/o modificar sus ingredientes de almidón, o solamente un equipo para satisfacer sus necesidades, los expertos de GEA pueden ayudarle a cumplir sus objetivos de operación.
En GEA, comprendemos que cada aplicación con almidón es distinta. No importa cuáles son sus requisitos, qué materias primas utiliza o cuál es el producto final, GEA trabaja en estrecha colaboración para garantizarle que su línea de procesado fabrique productos con almidón de alta calidad, siempre con las características que necesita.
Nuestros equipos pueden procesar una amplia variedad de materias primas, entre las que se incluye el trigo, patata, maíz, arroz, tapioca y cebada, además de derivados del almidón a partir de variedades con propiedades químicas, físicas o enzimáticas modificadas.
Por ejemplo, los decantadores clarificadores para recuperación de almidón GEA están diseñados para la fase inicial de separación del almidón. Los secadores instantáneos, circulares y rotativos GEA eliminan la humedad libre de la superficie de los productos y pueden secar lodos, pastas y materiales pegajosos o térmicamente sensibles.
Cuando se emparejan con nuestro SWIRL FLUIDIZER®, puede obtener un producto en polvo fino, homogéneo y no aglomerado, incluso si utiliza una alimentación viscosa. Esto se consigue en una sola operación de procesado compacto.
También tenemos experiencia con la denominada cocción por atomización, que es un tipo especial de proceso de secado por atomización en que el almidón se trata con vapor para producir unos almidones pregelatinizados para aplicaciones de viscosidad instantánea.
La línea de proceso para extracción y purificación del almidón producirá, con frecuencia, productos de fibra y proteína, además de aguas residuales y subproductos que pueden tener valor; la gama de GEA también incluye soluciones para cosechar, purificar y reciclar estos subproductos.
Tiene a su disposiciones los centros de pruebas de GEA para ayudarle a desarrollar nuevos productos, perfeccionar sus procesos y ensayar nuevas formulaciones antes de empezar a producirlas. Cada uno de nuestros centros incluye un laboratorio totalmente equipado para analizar rápidamente el contenido de humedad, la densidad aparente y la distribución del tamaño de partículas.
Nuestros técnicos trabajan con cada cliente para minimizar el tiempo de desarrollo, a la vez que ayudan a introducir los productos en el mercado de manera rentable y confiable.
Plant-based proteins
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Toda planta de refrigeración diseñada para funcionar de forma fiable y a largo plazo, necesita una unidad de control que permita la comunicación entre las distintas partes del sistema. Se trata de uno de los componentes más importantes para garantizar la fiabilidad y un funcionamiento eficaz.
Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
Nuestra gama de llenadoras de bolsas/sacos de varias capas está diseñada para envasar menos de 12 toneladas de productos en polvo por hora con una precisión superior a 10 g. Nuestra extensa experiencia en una gran variedad de productos en polvo y tipos de envase nos permite ofrecer soluciones que cumplen los requisitos más exigentes de llenado de...
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.