Almidón y proteínas
GEA ofrece décadas de experiencia como socio tecnológico de la industria de ingredientes alimentarios para suministrar soluciones fiables y de alta calidad para una producción económica de maltodextrina y edulcorantes. A esto se une un profundo conocimiento y una inigualable experiencia en filtración, evaporación y secado por atomización de ingredientes de almidón y oligosacáridos, para ofrecer un amplio conjunto de tecnologías que le ayudan a desarrollar conceptos que cumplan sus necesidades de ingredientes.
Las instalaciones de membranas orgánicas y cerámicas de GEA facilitan una filtración efectiva que elimina las macromoléculas y/o sales de los edulcorantes y los jarabes de maltodextrina, ayudando a purificarlos antes de su procesado posterior.
La evaporación se puede utilizar para concentrar y estabilizar sus productos y evitar su degradación, reduciendo los costes de almacenamiento y transporte. También sirve para preparar los productos para su secado por atomización. GEA ha suministrado más de 400 plantas de evaporación en todo el mundo para aplicaciones de edulcorantes, jarabe de glucosa y maltodextrina. Esto ha fortalecido aún más nuestro conocimiento sobre estas aplicaciones.
La procesabilidad de las soluciones de maltodextrina depende de su grado de hidrólisis (equivalente de dextrosa [DE]). Nuestros secadores por atomización trabajan con equivalentes de dextrosa entre 5 y 20 y una amplia variedad de edulcorantes, que incluyen monohidrato de dextrosa, y están diseñados para manejar propiedades funcionales como la cristalinidad, higroscopicidad y termoplasticidad del carbohidrato que se seca.
Para los ingredientes en polvo, el tamaño y forma de las partículas, y su contenido de humedad, densidad, solubilidad y dispersabilidad son propiedades importantes. Trabajamos con el cliente para cumplir las especificaciones de su producto en polvo para garantizar una constante fabricación de productos de alta calidad.
Las líneas para edulcorantes y maltodextrina de GEA son económicas y muy eficientes. Tienen un diseño de ahorro de energía que minimiza el consumo de potencia, vapor y agua con unas bajas emisiones.
La seguridad de la planta, en la fase de diseño, es una prioridad que se integra en todas nuestras soluciones para mantener seguros a sus empleados.
Nuestras tecnologías de automatización para toda la planta aseguran la repetibilidad de los procesos de su línea de producción, al mismo tiempo que nuestras soluciones demostradas de limpieza in situ (CIP) reducen el tiempo de inactividad, permiten un rápido cambio de producto y mantienen la higiene de la planta en cada punto del proceso.
Los centros de pruebas de GEA pueden ayudarle a desarrollar nuevos productos, optimizar sus procesos y ensayar nuevas formulaciones antes de su producción a escala completa. Nuestros técnicos expertos trabajan en estrecha colaboración con el cliente para minimizar el tiempo al mercado de manera rentable y confiable.
Mostrar 4 de 7
Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
Nuestra gama de llenadoras de bolsas/sacos de varias capas está diseñada para envasar menos de 12 toneladas de productos en polvo por hora con una precisión superior a 10 g. Nuestra extensa experiencia en una gran variedad de productos en polvo y tipos de envase nos permite ofrecer soluciones que cumplen los requisitos más exigentes de llenado de...
Una interconexión inteligente de todos los componentes de la planta de proceso con diferentes tipos de evaporadores, junto con el tratamiento del calor residual para la optimización energética, conforman la planta de evaporación ideal. GEA tiene la experiencia necesaria para diseñar soluciones de planta a medida que cumplan todos los requisitos y...
Los sistemas de filtración por membranas de GEA se utilizan en todas las industrias. Han sustituido a las tecnologías tradicionales de separación centrífuga, evaporación y coagulación en muchas aplicaciones, a fin de ofrecer ventajas significativas en cuanto a eficiencia, calidad del producto y sostenibilidad.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.