Fluidos industriales
Emulsión de refrigerante para metalurgia
Los fluidos de operación, como las emulsiones o los aceites refrigerantes, no pueden incluir impurezas sólidas ni agua. Una acción eficiente y anticipada evita detener la maquinaria y permite que las condiciones de producción sean higiénicas. GEA efectúa el tratamiento de los fluidos de operación desviándolos del sistema de circulación.
Procesado mediante la purificación de caudal parcial
Los separadores de GEA pueden integrarse en la producción para garantizar un suave procesado mediante la purificación temprana de caudal parcial. El resultado es un incremento por cuatro y hasta por cinco de la vida útil de los refrigerantes, además de unos costes de eliminación menores y una higiene óptima.
Emulsiones refrigerantes en la elaboración de metales
En la elaboración de metales, las emulsiones refrigerantes se utilizan para reducir la energía de fricción y formación, disipar el calor, y lavar las virutas de metal durante las operaciones de mecanizado y formado. Para realizar esta tarea de “agente anticorrosión”, las emulsiones se componen de distintos productos como emulsificantes, estabilizadores, aditivos de protección anticorrosión, aditivos para alta presión y aceites minerales – una mezcla compleja que tiende al deterioro y a la contaminación bacteriana. Las impurezas atrapadas, como las virutas metálicas y los fluidos contaminantes, aceleran el proceso de envejecimiento.
En consecuencia, se degradan los emulsificantes, y hay formación de ácidos y decoloración. Se producen olores desagradables y los operarios pueden sufrir irritaciones cutáneas. Los sólidos atrapados y el aceite contaminante se deben extraer de las emulsiones lo más rápido posible.
Separación simultánea de sólidos y aceite contaminante
Ambas tareas pueden realizarse a la vez con los separadores de GEA. En un solo ciclo de trabajo, se separan los sólidos más finos y el aceite contaminante. De esta manera, se consigue una vida útil de cuatro a cinco veces más larga de los sólidos de operación. La paralización de la maquinaria se reduce al mínimo. El producto tiene condiciones de higiene y al reducir los volúmenes líquidos que hay que eliminar, se incrementa la rentabilidad.
GEA Insights
Alimentar el futuro: El poder de innovación de la liofilización
La reducción de residuos es importante para nosotros en GEA, y aprovechando el poder de la tecnología de liofilización, podemos transformar los excedentes de alimentos en productos valiosos y duraderos, ayudando a reducir sus residuos, prolongar la duración de almacenamiento y crear un suministro de alimentos más resistente para las generaciones venideras.
GEA y Pulmuone honran a generaciones de artesanos de la pasta fría
Cuando el productor surcoreano de alimentos de origen vegetal Pulmuone planteó a GEA el reto de desarrollar un giro moderno del tradicional fideo frío masticable (naengmyeon), los expertos en I+D de GEA estuvieron a la altura. Ayudaron a crear lo que ahora es un éxito comercial producido con menos agua y electricidad que los métodos antes existentes. El resultado también es fiel a los orígenes tradicionales del plato, así como a las raíces de salud, bienestar y sostenibilidad de Pulmuone.
