Fluidos industriales
Ciertos procesos de tratamiento de superficies en el sector del procesamiento de metales exigen una limpieza minuciosa previa con líquidos de lavado. Para mantener un efecto óptimo de limpieza y asegurar la continuidad de la producción, hay que separar pronto las partículas arrastradas y el aceite disperso. Los separadores de GEA pueden hacer este trabajo.
En el proceso de producción en marcha, el separador de GEA separa el aceite y las partículas sólidas en un solo paso. El sistema convence gracias a su elevada y constante eficacia de limpieza y a la sustancial reducción en el consumo de lejía de lavado. La vida del líquido limpiador se alarga, el desgaste de las herramientas se reduce y la calidad de las piezas manufacturadas mejora.
Una rama en la que este proceso de limpieza juega un papel importante es el sector de los proveedores de automoción. En la producción de piezas de carrocería para automóviles se emplean prensas de moldeo que funcionan con fuerzas de hasta 2000 toneladas. Como consecuencia del nivel de presión y fricción entre la herramienta y la pieza, se pueden alcanzar temperaturas locales de hasta 2000 °C. Por esta razón, se rocía el denominado aceite de moldeo por aquellas zonas en las que tienen lugar las mayores deformaciones. Esto reduce el nivel de desgaste y rotura de herramientas costosas y además aumenta la precisión de las medidas de los componentes. Antes de continuar el procesamiento, los componentes tienen que desengrasarse en una serie de baños de inmersión. El aceite disperso y las partículas metálicas deben eliminarse continuamente de la lejía de lavado para evitar una nueva contaminación por grasa.
Los separadores de GEA se aplican en el tratamiento de la mezcla de aceite de moldeo/lejía. Garantizan que la lejía de lavado circulante siempre esté limpia. Al mismo tiempo, se recupera el aceite de moldeo concentrado en el proceso de separación y se vuelve a reciclar en el proceso de moldeado tras ser enriquecido con aditivos. Esto significa menores costes de eliminación de residuos para el proveedor, ya que el agua de lavado sin aceite no tiene que declararse como aceite especial y puede, por tanto, desecharse de forma más económica.
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Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
La mezcla es un proceso vital para fabricar una amplia gama de productos en muchas industrias. En base a su experiencia y conocimientos técnicos, GEA ofrece distintas soluciones de mezcla por lotes o mezcla continua, además de soluciones personalizadas en fábrica para aplicaciones exclusivas que satisfacen las necesidades del cliente.
El separador centrífugo es una máquina en que se separan mutuamente dos líquidos de distinta densidad. Pueden separarse los sólidos al mismo tiempo.
Los separadores de GEA están diseñados para aplicaciones a base de líquidos. Utilizan fuerza centrífuga y se emplean para separar suspensiones que consisten de dos o más fases de distinta densidad; por ejemplo, pueden separar líquido-líquido, líquido-líquido-sólido o líquido-sólido. También son eficaces para separar mezclas líquidas a la vez que ...
La planta de GEA en Koszalin, Polonia, marca un hito en la producción de bombas higiénicas. Este centro polivalente combina décadas de experiencia alemana en ingeniería con una digitalización avanzada y soluciones escalables....