Centrífuga
La demanda de quark, queso freso o queso crema, yogur de leche desnatada o yogur griego en el sector lácteo global presenta diversas facetas. Como principal agente del sector, GEA ha diseñado equipos y procesos de producción específicos, como Thermo Quark, para cada producto y los ha consolidado en el terreno práctico. Con nuestra atención centrada en la mejora y el desarrollo continuos de las máquinas y líneas de procesos, garantizamos la producción eficiente y económica de queso blando.
Dependiendo de cada proceso, las centrífugas de GEA ofrecen ventajas fundamentales si se comparan, por ejemplo, con el proceso de filtro:
Las separadoras de boquillas de GEA se emplean en la producción de
A diferencia del proceso estándar, el proceso Thermo Quark aplica un tratamiento de temperatura/tiempo diferente de la leche de las cubas acidificada y no acidificada.
De este modo la mayoría de las proteínas de lactosuero con valor nutricional de la leche desnatada se agregan a la caseína y se transfieren al quark.
Separadora para queso fresco - Serie KDE-KDB-KNA Selection
Destacado
Para la producción de queso freso doble crema a partir de leche entera con un contenido en grasa comprendido entre el 8 y el 12 por ciento. Unidad accionada mediante motor de CA trifásico con control de frecuencia sin embrague a través de correa plana.
Los decantadores de GEA ofrecen numerosas ventajas para una amplia variedad de aplicaciones, que permiten gestionar los procesos con un alto nivel de eficiencia y fiabilidad.
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida y cada bocado de comida seguro es una victoria contra amenazas microbianas invisibles, una batalla moldeada por un siglo de diseño de procesos higiénicos. Con más de 100 años de experiencia en ingeniería y diseño higiénico, GEA marca la pauta en la industria de equipos de procesado que protegen los alimentos y salvan vidas.