Tecnología de Lavadores de gases
Con objeto de evitar accidentes causados por escapes de cloro de recipientes de almacenamiento que tengan fugas, GEA ha desarrollado unidades de emergencia para cloro que operan de acuerdo con el mismo principio que los lavadores tipo jet.
GEA ofrece sus unidades de emergencia para cloro en cuatro tamaños estándar; en este caso, el tamaño de la planta se determina por la cantidad de cloro gaseoso que debe ligarse y la cantidad de aire que es necesario trasladar.
La fase de lavado consiste principalmente de PE de polietileno. En la lista de medios del Instituto de Tecnología de Edificación de Berlín, el PE está aprobado para el almacenamiento de sosa cáustica. Se recomienda que la planta se monte en un tanque de recogida.
Tenemos disponibles dimensiones y datos técnicos de la construcción. Para capacidades de absorción superiores, GEA puede calcular soluciones que se adapten específicamente a sus requisitos.
Tanto nacional como internacionalmente, hay numerosas unidades de lavado de emergencia para cloro fabricadas por GEA funcionando en la industria química. Cada vez más servicios de agua potable internacionales y alemanes utilizan las unidades de emergencia GEA para garantizar la seguridad de sus tanques de cloro.
Con el objetivo de proporcionar una unidad flexible, capaz de dominar los numerosos problemas de los gases de emisión industriales, en 1950 se desarrolló un lavador ajustable que hoy representa uno de los equipos de alta eficiencia más destacados. En cuanto al tamaño de grano de las partículas de polvo en sólidos y líquidos y a la concentración d...
Tubo en posición vertical con un nozzel de venturi y desplazador (cono venturi), además de boquillas atomizadoras dispuestas concéntricamente sobre el tubo, por encima del venturi.
Next generation scrubber for more than the non-ferrous metallurgical industry. Used for dust and particulate removal in saturated waste gases, Linear Flow Scrubbers offer increased energy savings and efficiency thanks to their high adaptability, adjustability capacity to steadily scrub at fluctuating gas flow rates.
Tubo en posición vertical o inclinada con entrada de gas vertical y boquillas helicoidales dispuestas concéntricamente en el tubo por encima de la entrada de gas lateral.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida y cada bocado de comida seguro es una victoria contra amenazas microbianas invisibles, una batalla moldeada por un siglo de diseño de procesos higiénicos. Con más de 100 años de experiencia en ingeniería y diseño higiénico, GEA marca la pauta en la industria de equipos de procesado que protegen los alimentos y salvan vidas.