Ingrédients laitiers
GEA propose des solutions complètes pour :
Caséine / Poudre de caséine
Poudre de fromage
Poudre de lactose
Poudre MPC / MPI (concentré / isolat de protéines de lait)
Poudre de yogourt
Poudre de perméat de lactosérum et de lait
Poudre WPC / WPI (concentré / isolat de protéines de lactosérum)
Poudre de lactosérum
GEA peut se prévaloir de plusieurs dizaines d'années d'expérience dans l'industrie, la technologie des applications et l'ingénierie dans le secteur de la transformation des ingrédients laitiers. Nous nous imposons en leader mondial de la fourniture d'installations de transformation complètes, couvrant les technologies d'écrémage, filtration, traitement thermique, séparation, séchage et conditionnement, ainsi que de composants pour la production de nombreux produits à base d'ingrédients laitiers. Parmi nos technologies, citons le système de microfiltration en instance de brevet, ainsi qu'une technologie de séchage par atomisation spécifique, destinée à contrôler avec précision la teneur en humidité des ingrédients laitiers en poudre.
Notre expertise dans la conception, la construction et l'installation d'unités et de systèmes complets permet à GEA de proposer des solutions intégrées de transformation de bout en bout pour une vaste gamme de produits à base d'ingrédients laitiers, des protéines en poudre en grands volumes aux dérivés personnalisés pour les marchés spécialisés et de niche.
GEA est en mesure de superviser l'ensemble du projet de conception et de construction d'une installation, du concept à la mise en service et en production. En outre, nous collaborons étroitement avec nos clients et, ensemble, nous veillons à prendre en compte chaque aspect et à répondre à chaque attente, des effets potentiels de la transformation mécanique sur la qualité du produit, à l'efficacité, la durabilité, l'hygiène et l'automatisation de l'installation.
Nos équipes de service présentes dans le monde entier proposent à nos clients des programmes de formation personnalisés, ainsi que la fourniture de pièces de rechange, des services de maintenance, l'optimisation et la valorisation des installations, afin de répondre à leurs besoins futurs en matière de transformation des ingrédients laitiers.
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Chaque installation ou machine, qui est conçue pour fonctionner longtemps de manière fiable, a besoin d'une unité de contrôle qui permette la communication entre les différentes parties du système. C'est un des composants les plus importants, qui garantit la fiabilité et un fonctionnement efficace.
En tant qu’intégrateurs de systèmes, nous associons notre savoir faire en matière de technologie de process et d'engineering aux logiciels de contrôle commande et de supervision développés par des leaders du marché.
Les têtes de compression de GEA constituent le cœur des homogénéisateurs, car elles activent le processus d'homogénéisation en pompant le produit à haute pression jusqu'à ce qu'il s'écoule dans la vanne d'homogénéisation.
Les clients qui souhaitent conserver tout le goût de leurs aliments et de leurs produits laitiers en poudre peuvent utiliser notre technologie de conditionnement sous atmosphère modifiée (M.A.P.) sur leurs installations de manipulation et de conditionnement.
We offer expertise and flexible technologies for skimming, filtration, heat treatment, separation and concentration, drying and packaging, so you can process just about any dairy ingredient and milk derivative with a focus on resource efficiency.
Our technologies and tools are designed to let you process safe, top quality dairy-derived liquid ingredients, and free-flowing, easily dispersed powders that retain key nutritional and functional properties and precisely defined particle characteristics.
Experts at our test center can work with you to evaluate process feasibility and configure key equipment and end to end lines for new products, or for scaling up, optimizing and upgrading existing plants, and reducing environmental impact.
The global dairy industry relies on our custom-designed cross flow membrane filtration systems, including nanofiltration, microfiltration, ultrafiltration and reverse osmosis systems. Why not ask how our software-based Smart Filtration CIP technology could nearly halve related energy consumption and cut water use.
There’s seldom a one size fits all option when it comes to producing dairy-derived ingredients and functional components. We offer tank systems with dosing options for acid, rennet or enzymes, so you can more easily adapt and fine tune your processes for manufacturing casein, caseinates and hydrolyzed dairy proteins.
We’ve designed a diverse range of hygienic, flexible, and user-friendly pasteurization and UHT systems for dairy processing, incorporating innovative technology that recovers and reuses heat energy to lower costs, minimize waste, and reduce dependence on fossil fuels.
GEA offers robust, reliable and flexible centrifugal separators and decanter centrifuges that are central to processing a diverse range of dairy ingredients. Our experts can help you select, configure and test the optimum technology for your products and applications.
We offer a complete range of evaporators for dairy processing, in parallel with heat pump and product recovery tech that could feasibly let you halve your plant’s energy consumption, cut CO2 emissions, reduce waste, and even improve product quality.
GEA dairy spray dryers are recognized globally, and experts at our dedicated test center can give you advice, help you evaluate and fine tune our different models, and showcase how the latest GEA innovations could make your drying plant more planet friendly.
From storage silos and powder feeding systems, to powder conveying, tipping stations, valves, magnets and other components, GEA has developed powder handling systems that won’t compromise the quality of your powdered ingredients and final dairy products.
We provide automated packing lines for diverse food powder applications, enhancing cleanliness and product yield by reducing dust emissions. Our systems offer comprehensive control with PLC operation and optional remote connectivity. Solutions include bag filling, conditioning, and quality checking functionality.
GEA OptiPartner Performance Care
GEA Tech Talk on lactoferrin - A great whey to improve business
Implementation of GEA OptiPartner
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.