Amont
L'exploration et la production de pétrole brut et de pétrole brut extra-lourd à partir de sables bitumineux et leur traitement ultérieur dans les raffineries sont des activités de plus en plus rentables. Les chaînes de traitement innovantes de GEA accompagnent l'industrie des huiles minérales dans la production de bitume, et présentent des arguments convaincants en termes de souplesse, de fiabilité et de sécurité.
Lors de la première étape de traitement, le bitume est séparé des sables bitumineux par épuration à l'eau chaude et au solvant. Le mélange huile-eau-sable prétraité fait ensuite l'objet d'un traitement en plusieurs étapes à l'aide de centrifugeuses GEA, qui éliminent efficacement l'eau, le sel et les sédiments.
Un autre domaine d'application pour nos centrifugeuses est le traitement des eaux produites issues de la production de bitume. Elles séparent les eaux de traitement en une phase huileuse ainsi qu'une phase aqueuse déshuilée. Les eaux produites qui ont été traitées ont un impact bien moindre sur les systèmes de traitement des eaux en aval et sur l'environnement, tandis que l'huile récupérée améliore le rendement du processus dans son ensemble.
En réponse aux exigences de l'industrie des huiles minérales, nos centrifugeuses présentent des arguments convaincants non seulement grâce à leur fonctionnement extrêmement simple, leur protection robuste et remplaçable contre l'usure, fabriquée à partir de matériaux spéciaux, et leur haut degré d'automatisation, mais également du fait qu'elles offrent aux utilisateurs une grande souplesse : Elles s'adaptent automatiquement aux changements de teneurs en eau et en matières solides, fonctionnent de manière fiable malgré les caractéristiques changeantes du pétrole, et garantissent ainsi un bon rendement de séparation en fonctionnement continu. Elles gèrent par ailleurs de grands débits en toute sécurité et de manière efficace, et produisent du pétrole brut de qualité optimale avec un rendement maximal.
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Les décanteurs clarificateurs sont conçus pour la séparation continue des suspensions en solides et liquide clarifié, sans interrompre l'alimentation de la suspension.
Le décanteur séparateur à 2 phases est une centrifugeuse dans laquelle la phase huileuse clarifiée et séparée est évacuée par gravité sur le côté liquide du décanteur tandis que la phase liquide lourde sort du décanteur avec les matières solides.
Le décanteur séparateur à 3 phases est une centrifugeuse dans laquelle deux liquides de densités différentes sont séparés l'un de l'autre. Dans le même temps, les matières solides sont séparées et évacuées.
Le séparateur centrifuge est une machine dans laquelle deux liquides de différente densité sont séparés l'un de l'autre. Les solides peuvent également être séparés en même temps.
Optimizing truck & shovel mining operations with integration of advanced centrifugal technology
Enhancing SAGD processing efficiency with cutting-edge centrifugal technology
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