Amont
Boues de forage et liquides de forage
Le traitement professionnel des fluides de forage est essentiel pour garantir un processus de forage optimal tout en respectant les obligations légales en matière de protection de l'environnement. GEA appuie ce processus en utilisant des centrifugeuses hautes performances dont la conception robuste, souple et conviviale est de la plus haute importance.
Pas de forage sans liquide
Les déblais de forage doivent être ramenés à la surface tandis que la tête de forage doit être protégée. Des fluides de forage spéciaux sont pompés en continu dans le puits de forage au cours de ce processus. Bien que ceux-ci forment un système fermé, ils sont constamment contaminés par les boues, l'eau salée et les résidus huileux.
Récupération possible de la baryte
Le traitement continu des fluides de forage par les centrifugeuses GEA garantit le déroulement sans faille du processus. Nos centrifugeuses séparent les matières solides indésirables de façon fiable, ce qui permet de s'assurer qu'aucun fluide contaminé ne peut polluer le sol ou l'eau de mer, et que les fluides de forage peuvent être réutilisés de façon permanente. Ces centrifugeuses peuvent également récupérer la baryte, minéral lourd relativement coûteux qui est ajouté pour augmenter le poids et la densité des fluides de forage. Nos centrifugeuses affichent une souplesse telle qu'elles peuvent être utilisées à la fois pour épurer les boues de forage et pour récupérer la baryte.
Robustesse et fiabilité
La conception doit être robuste car les fluides de forage et la baryte exercent une pression considérable sur le mécanisme et les matériaux. Pour cette raison, les entraînements de nos centrifugeuses sont conçus de façon à fournir des couples maximum et des vitesses différentielles élevées dès le démarrage, et ce tout en maintenant un débit élevé. Les hautes performances à bas régimes permettent de minimiser l'usure. Toutes les pièces qui entrent en contact avec le produit sont fabriquées à partir de matériaux extrêmement résistants à l'érosion et à la corrosion, et grâce à leur protection exceptionnelle contre l'usure, nos machines sont tout aussi robustes et fiables dans des conditions extrêmes, par exemple grâce au soudage de rechargement précis et commandé par ordinateur des revêtements métalliques durs et des plaques pour la spirale.
La fluctuation des conditions de charge étant un aléa quotidien, nos décanteurs possèdent une très large plage de vitesses différentielles dont le réglage peut se faire de façon continue. Notre concept d'entraînement innovant, GEA summationdrive, assure que seule la puissance réellement nécessaire est fournie, ce qui garantit un rendement énergétique particulièrement élevé. Associées à un système d'exploitation extrêmement simple, nos centrifugeuses sont extrêmement robustes, souples, conviviale et économes en énergie.
Systèmes d'évacuation pour plates-formes et navires de forage
Produits et technologies
Affichage de 4 sur 4
Décanteur de clarification
Les décanteurs clarificateurs sont conçus pour la séparation continue des suspensions en solides et liquide clarifié, sans interrompre l'alimentation de la suspension.
Décanteur de classification
Les décanteurs classificateurs séparent la phase des matières solides présentes dans la suspension en une fraction fine (petites particules) et une fraction grossière (grosses particules).
Décanteur-séparateur deux phases
Le décanteur séparateur à 2 phases est une centrifugeuse dans laquelle la phase huileuse clarifiée et séparée est évacuée par gravité sur le côté liquide du décanteur tandis que la phase liquide lourde sort du décanteur avec les matières solides.
Décanteur-séparateur trois phases
Le décanteur séparateur à 3 phases est une centrifugeuse dans laquelle deux liquides de densités différentes sont séparés l'un de l'autre. Dans le même temps, les matières solides sont séparées et évacuées.
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