Amont
Le traitement professionnel des fluides de forage est essentiel pour garantir un processus de forage optimal tout en respectant les obligations légales en matière de protection de l'environnement. GEA appuie ce processus en utilisant des centrifugeuses hautes performances dont la conception robuste, souple et conviviale est de la plus haute importance.
Les déblais de forage doivent être ramenés à la surface tandis que la tête de forage doit être protégée. Des fluides de forage spéciaux sont pompés en continu dans le puits de forage au cours de ce processus. Bien que ceux-ci forment un système fermé, ils sont constamment contaminés par les boues, l'eau salée et les résidus huileux.
Le traitement continu des fluides de forage par les centrifugeuses GEA garantit le déroulement sans faille du processus. Nos centrifugeuses séparent les matières solides indésirables de façon fiable, ce qui permet de s'assurer qu'aucun fluide contaminé ne peut polluer le sol ou l'eau de mer, et que les fluides de forage peuvent être réutilisés de façon permanente. Ces centrifugeuses peuvent également récupérer la baryte, minéral lourd relativement coûteux qui est ajouté pour augmenter le poids et la densité des fluides de forage. Nos centrifugeuses affichent une souplesse telle qu'elles peuvent être utilisées à la fois pour épurer les boues de forage et pour récupérer la baryte.
La conception doit être robuste car les fluides de forage et la baryte exercent une pression considérable sur le mécanisme et les matériaux. Pour cette raison, les entraînements de nos centrifugeuses sont conçus de façon à fournir des couples maximum et des vitesses différentielles élevées dès le démarrage, et ce tout en maintenant un débit élevé. Les hautes performances à bas régimes permettent de minimiser l'usure. Toutes les pièces qui entrent en contact avec le produit sont fabriquées à partir de matériaux extrêmement résistants à l'érosion et à la corrosion, et grâce à leur protection exceptionnelle contre l'usure, nos machines sont tout aussi robustes et fiables dans des conditions extrêmes, par exemple grâce au soudage de rechargement précis et commandé par ordinateur des revêtements métalliques durs et des plaques pour la spirale.
La fluctuation des conditions de charge étant un aléa quotidien, nos décanteurs possèdent une très large plage de vitesses différentielles dont le réglage peut se faire de façon continue. Notre concept d'entraînement innovant, GEA summationdrive, assure que seule la puissance réellement nécessaire est fournie, ce qui garantit un rendement énergétique particulièrement élevé. Associées à un système d'exploitation extrêmement simple, nos centrifugeuses sont extrêmement robustes, souples, conviviale et économes en énergie.
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Pour nous, chez GEA, la réduction des déchets est importante. Nous sommes conscients qu’en exploitant la puissance de la technologie de la lyophilisation, nous pouvons transformer les denrées alimentaires en excédent en produits de valeur qui dureront longtemps, pour aider à réduire les déchets, allonger la durée de conservation et mettre en place un système agroalimentaire plus résilient pour les générations à venir.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.