Amont
Pas de pétrole sans eau : Au cours de sa durée de vie, un gisement pétrolifère ne produit pas que du pétrole brut. Il génère aussi de grandes quantités de gaz, d’eau et de particules. Avant d’être vendu et transporté jusqu’à la raffinerie où il sera traité, le pétrole doit d’abord répondre à un standard de qualité (le pourcentage combiné de solides et d’eau ou BS&W, de l’anglais « basic sediment and water »), qui exige qu’il soit quasiment exempt d’eau et de particules entraînées. Le pétrole brut est déshydraté à l’aide de centrifugeuses à grande vitesse de GEA, qui éliminent également les sels dissous dans la phase aqueuse, ainsi que les fines particules solides. Les solutions de centrifugation spécifiquement conçues et conditionnées par GEA se chargent de ces opérations de manière fiable et efficace.
Avantages clés des centrifugeuses de GEA pour déshydrater le pétrole brut :
Les centrifugeuses GEA ne se limitent pas aux pétroles de densités et viscosités basses et moyennes. Elles sont également capables de dessaler et déshydrater efficacement les pétroles bruts lourds (de 20° API jusqu’à 13° API, ou de gravité spécifique de l’ordre de 0,93-0,98) qui, par expérience, sont difficiles à traiter à l’aide des méthodes gravimétriques et électrostatiques traditionnelles.
La différence de la basse densité du pétrole et de l’eau à ces gravités API ne peut être utilisée efficacement qu’en utilisant des forces g importantes créées par une accélération centrifuge ; et c’est précisément ce que font les séparateurs de GEA. La technologie centrifuge minimise également les besoins en chauffage, dilution, eau de lavage et produits chimiques nécessaires. Avec, au final, une réduction importante des frais d’exploitation.
Les centrifugeuses GEA sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité, tels que les aciers duplex et super duplex. Résultat, nos machines sauront résister à des conditions de process difficiles pendant la production de pétrole et à des charges élevées pendant l’exploitation. Elles peuvent ainsi satisfaire les clients qui exigent des dispositifs efficaces et d’une grande longévité. Les conceptions optimisées de GEA s’adaptent aisément aux variations aussi bien des conditions d’alimentation que des caractéristiques du pétrole. Combinées à des séparateurs GEA à haut pouvoir de séparation et faible encombrement, elles sont idéales en offshore, où l’espace constitue toujours un défi majeur, et sont tout aussi efficaces dans les applications onshore.
Selon les caractéristiques du produit, GEA propose des séparateurs à buses ou des centrifugeuses à assiettes à éjection automatique. Pour la déshydratation du pétrole brut, nous proposons soit des systèmes indépendants, soit des installations « plug & play » complètes, avec pompes, filtres, systèmes de contrôle-commande et équipements de supervision. Pour les installations qui requièrent des systèmes étanches au gaz et résistants aux explosions, GEA propose également des installations en version Ex, qui respectent les normes ATEX/ISO, avec la création d’une atmosphère d’azote.
En règle générale, pendant le séjour en réservoir, la proportion d’eau par rapport au pétrole augmente. Cela peut avoir un impact négatif sur les performances des équipements de déshydratation traditionnels et exiger des investissements supplémentaires dans des systèmes de traitement d’eau, tout en réduisant l’usage des systèmes de traitement du pétrole.
Les centrifugeuses à assiettes de GEA sont si flexibles qu’elles peuvent gérer facilement les conditions d’alimentation changeantes, ce qui permet de réduire au minimum les frais d’investissement. Il est même possible de convertir la centrifugeuse GEA pour la déshydratation du pétrole en centrifugeuse pour le nettoyage de l’eau. Les modifications à apporter à la machine sont minimes et rapides grâce au kit de conversion de GEA.
Integration of disk stack centrifuges to overcome the challenges of processing (heavy) crude oil
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Le mélange est un processus essentiel pour la production d'une gamme variée de produits destinés à un large éventail d'industries. Forte de sa vaste expérience et de son savoir-faire technologique, GEA propose une variété de solutions de mélange par lot, en continu et conçues sur mesure en interne pour des applications uniques répondant...
Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide dans lequel un gaz ou un liquide sert de force motrice.
Les systèmes de vide reposent sur la technologie des pompes à jet. Ils consistent essentiellement en une combinaison de pompes à jet et de condenseurs.
Pour nous, chez GEA, la réduction des déchets est importante. Nous sommes conscients qu’en exploitant la puissance de la technologie de la lyophilisation, nous pouvons transformer les denrées alimentaires en excédent en produits de valeur qui dureront longtemps, pour aider à réduire les déchets, allonger la durée de conservation et mettre en place un système agroalimentaire plus résilient pour les générations à venir.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.