Extracteur
L’extracteur CONTEX de GEA aide les producteurs du monde entier à produire des extraits prémiums.
L’extracteur CONTEX se distingue par une extraction à contre-courant continue. Les solides sont introduits par gravité ou dosés par volume dans la partie inférieure de la cuve de process, puis transportés vers le haut de l’extracteur par deux vis hélicoïdales contrarotatives en miroir. Les solides passent par deux cylindres qui se chevauchent, en tournant à une vitesse de près de moitié inférieure à celle des vis.
Le liquide fraîchement extrait entre par le haut, par gravité à inclinaison contrôlée, s’écoule sous forme de flux submergé dans la moitié inférieure de la zone transversale et à travers les solides en lente rotation en une extraction à contrecourant bien contrôlée avec un écoulement piston proche de l’idéal dans les deux phases. La vitesse des vis se règle de manière à assurer le temps de séjour nécessaire pour les solides. Le flux de liquide se règle indépendamment pour obtenir une concentration optimale de l’extrait.
Dans le bas, l’extrait sort à travers des filtres autonettoyants spéciaux et un réservoir à niveau contrôlé. Les solides extraits seront légèrement pressés dans le haut et déchargés en continu. Le temps de séjour dans l’extracteur varie entre environ 0,5 et 2 heures, en fonction du produit.
Le CONTEX est disponible en unités jusqu’à 2700 litres (2,7 m3) et d’une capacité de 500-1000 kg/h de matière première.
Tous les jours, dans le monde entier, la gamme complète des solutions et des technologies de GEA optimise toutes les phases de la transformation du café et assure aux consommateurs un produit supérieur. Offrant deux technologies d’extraction polyvalentes avec toute une variété d’avantages et de bénéfices, GEA peut vous aider à sélectionner la sol...
Une technique de broyage par voie humide mise au point par GEA permet d’ajouter du café torréfié et moulu à l’extrait de café. Ce procédé, qui préserve le goût et les arômes du café bien plus efficacement que le broyage par voie sèche, augmente la capacité de séchage. Il a été baptisé MicroWet.
GEA a mis au point un système innovant qui aide à fixer et préserver les composés aromatiques clés qui sont normalement perdus lors de la transformation du café. De dimensions réduites, notre technologie n’en offre pas moins des résultats éloquents tout en étant facile à intégrer dans les lignes de café GEA nouvelles et existantes.
GEA Aroma management comprises detailed aroma compound analytical services that combine years of GEA experience with the latest GC-MS technology.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.