Sécheurs et refroidisseurs à lit fluidisé
Le post-traitement (séchage secondaire et refroidissement) constitue une partie essentielle de la production des poudres. Le lit fluidisé VIBRO-FLUIDIZER® est connu pour son efficacité et son traitement délicat, aussi bien pour les poudres fines que pour les produits agglomérés.
La couche de poudre humide vibre sur une plaque de distribution d’air. L’effet de la vibration combiné au flux, dirigé vers le haut et l’avant, d’air de séchage à travers la plaque perforée crée des conditions de process idéales à l’origine d’un transport optimal de la poudre. Grâce aux vibrations, il est possible de travailler avec des couches de poudre fluidisée de moins de 200 mm. Tout cela se solde par un temps de séjour contrôlé restreint et évite toute attrition.
Le schéma de perforation de la plaque de distribution d’air est sélectionné en fonction de l’application du produit et il est possible d’ajuster l’angle et la direction du flux d’air dirigé vers l’avant. Cela fait du VIBRO-FLUIDIZER® une unité de post-séchage très efficace dans laquelle la poudre arrive proche de l’équilibre de l’air de séchage entrant. Mieux encore, il se vide automatiquement.
Le VIBRO-FLUIDIZER® peut être équipé de buses NEP rétractables intégrées permettant un NEP par voie humide complet et efficace d’une durée très courte. Le VIBRO-FLUIDIZER® est un vrai lit fluidisé à écoulement sectionnel, conforme aux normes et règlementations les plus strictes.
Les nouveaux réchauffeurs indirects GEA HotSwirl fournissent de l'air chaud de qualité à volume et température constants pour la gamme de sécheurs-atomiseurs et de sécheurs à lit fluidisé de GEA.
Le sécheur-atomiseur traditionnel transforme les liquides en poudre avec une grande efficacité. Il est utilisé dans des domaines aussi variés que les industries laitière, alimentaire et chimique dans lesquelles il s'est fait connaître pour ses performances.
Notre Centre de tests de séchage offre une gamme, selon nous sans équivalent, de compétences et services d’assistance pour concevoir et tester des processus de séchage par atomisation, séchage en lit fluidisé et lyophilisation, pour l’agroalimentaire, les boissons, et les produits chimiques et pharmaceutiques.
La demande de poudres agglomérées à écoulement libre, à particules homogènes et exemptes d’impuretés est forte dans la plupart des industries. Le sécheur-atomiseur FSD® est le choix idéal pour une telle production
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.