Que ce soit pour les produits agroalimentaires, les boissons ou les ingrédients fonctionnels, l'expertise de GEA dans le domaine de la lyophilisation est inégalable. Ayant à notre actif des dizaines d’années d'expérience, nous fournissons des installations de lyophilisation qui sont conformes aux règlementations, normes et exigences spécifiques des différents secteurs.
La gamme de lyophilisateurs pour applications alimentaires et boissons est disponible pour les installations qui fonctionnent par lots ou en continu - RAY® et CONRAD® - et est employée dans de nombreuses applications, comme :
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Pour une surgélation rapide et optimale des aliments sensibles, des boissons et des ingrédients dérivés de la fermentation, l’immersion dans l’azote liquide présente un certain nombre d’avantages. Le congélateur à l’azote liquide facile à utiliser de GEA permet d’obtenir des granulés stables et surgelés de manière uniforme, qui s’écoulent libreme...
Solutions to improve plant performance, safety, process control and sustainability in freeze drying.
L'installation de lyophilisation CONRAD® est conçue pour la production en continu en grands volumes de produits tels que du café et du thé, des fruits et des légumes, de la viande et des fruits de mer, et des plats cuisinés. Le lyophilisateur CONRAD® est le cœur de la plupart des usines de café soluble, qui l’apprécient parce qu’il permet d’obten...
L’installation de lyophilisation par lots RAY® est conçue pour la production en petit à moyen volume de produits tels que le café et le thé solubles, les fruits et légumes, la viande, le poisson et les fruits de mer, ou encore les plats cuisinés lyophilisés. Elle est également disponible en conception entièrement sanitaire pour la lyophilisation ...
Freeze drying solutions for food
Freeze drying solutions for pet food
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.