Une grande option pour les poudres agglomérées et denses
Plébiscité dans le monde entier comme un système robuste et fiable pour le séchage par atomisation de poudres de lactosérum et de lait agglomérées et non-agglomérées denses.
Nos clients du monde entier s’appuient sur le COMPACT DRYER pour assurer un process reproductible et fiable, même avec le modèle de plus grande capacité. Mais parce que nous sommes GEA, nous cherchons à toujours faire mieux. Nous savons que les produits et les attentes diffèrent et c’est pour cela que nous adaptons si nécessaire les composants-clés aux cahiers des charges des produits et des process, afin de vous offrir au final une configuration personnalisée, qui s’intègre dans l’aménagement actuel de votre site et cadre avec votre budget.
Le GEA COMPACT DRYER est disponible dans toute une gamme de tailles. Comme son nom le suggère, notre système est également de taille compacte. Il occupe moins de place que les autres sécheurs-atomiseurs de capacités similaires, sans rien lâcher sur le double plan des fonctionnalités et des performances.
Le système offre deux technologies de séchage, par atomisation et en lit fluidisé, dans la même unité. Le concentré est introduit dans le haut de la chambre de séchage puis atomisé soit par un ensemble de buses soit par un atomiseur rotatif. L’évaporation survient pratiquement instantanément lorsque les gouttes traversent la chambre de séchage en direction du lit fluidisé pour la phase de séchage suivante. De là, la poudre est déchargée dans un lit fluidisé VIBRO-FLUIDIZER® où ont lieu le séchage final et le refroidissement. Le positionnement de la sortie d’air dans le bas du COMPACT DRYER, signifie que l’agglomération ne se produit que dans le premier lit fluidisé, ce qui résulte en des agglomérats plus denses.
Parce que nous tenons à ce que l’ensemble de nos composants et équipements assurent des performances au sommet pendant toute la durée de vie de vos installations, nous pouvons vous signaler quand des mises à niveau susceptibles d’améliorer l’efficacité ou la productivité de votre sécheur compact COMPACT DRYER existant, deviennent disponibles. N’hésitez pas à vous enquérir des autres options, qui pourraient réduire les tâches manuelles et les temps d’arrêt de l’équipement et vous aider à recycler la chaleur et l’eau.
Le GEA COMPACT DRYER a une conception hygiénique qui satisfait les exigences règlementaires les plus strictes pour une transformation laitière sûre dans le respect des normes sanitaires. C’est un équipement conçu pour une inspection et un entretien aisés, car nous avons aussi mis la sûreté du matériel et la santé et la sécurité de l’exploitation au premier rang de notre cahier des charges de conception. Découvrez comment nos systèmes GEA DRIVENT®, COTECTOR® et de sécurité incendie peuvent réduire le risque d’incendie et d’explosion, et vous permettre d’avoir davantage confiance en la sécurité de votre installation COMPACT DRYER, et de votre personnel.
Toutes nos installations de COMPACT DRYER sont fournies de série avec un système de nettoyage en place (NEP) automatisé, qui déleste vos collaborateurs leur permettant de se concentrer sur d’autres tâches-clés dans l’usine. Un NEP complet et efficace peut aussi aider à économiser de l’eau et diminuer votre charge d’eaux usées, tandis que le nombre inférieur de tâches manuelles réduit la probabilité d’erreur humaine et de délais associés.
L’efficacité et la qualité de process du GEA COMPACT DRYER sont encore renforcés grâce à nos technologies de cyclone CEE en option. Notre filtre à manches GEA SANICIP® et notre système de récupération des fines (NIFRS) sans intervention aident encore à réduire les pertes de produit et à améliorer la productivité et la qualité finale de la poudre.
Le COMPACT DRYER peut être combiné avec des innovations GEA supplémentaires, qui pourraient améliorer considérablement la durabilité de votre process. Vous trouverez également dans notre Centre d’excellence de Soeborg au Danemark, davantage d’informations sur notre plateforme d’automatisation de contrôle de process GEA OptiPartner, les systèmes de récupération de chaleur et la technologie de pompe à chaleur écoénergétique AddCool®, dont l’action combinée peut améliorer considérablement la stabilité de votre process et votre efficacité énergétique. Parlez à nos spécialistes des technologies qui pourraient être associées au COMPACT DRYER pour vous aider à optimiser les résultats de vos installations tout en réduisant votre empreinte carbone et en soutenant votre croissance et votre expansion futures.
Le sécheur-atomiseur traditionnel transforme les liquides en poudre avec une grande efficacité. Il est utilisé dans des domaines aussi variés que les industries laitière, alimentaire et chimique dans lesquelles il s'est fait connaître pour ses performances.
Le sécheur-atomiseur FILTERMAT® transforme efficacement et délicatement des produits sensibles à la chaleur et difficiles à sécher en poudres agglomérées fluides.
La demande de poudres agglomérées à écoulement libre, à particules homogènes et exemptes d’impuretés est forte dans la plupart des industries. Le sécheur-atomiseur FSD® est le choix idéal pour une telle production
Le sécheur-atomiseur MSD® est la solution de référence pour de nombreux produits laitiers tels que le lait en poudre et les formules nutritionnelles pour lesquels les poudres agglomérées à écoulement libre et à particules homogènes, exemptes d’impuretés, sont très demandées.
Un service de consulting et diagnostic de procédés novateur.
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.