Séchage par atomisation
Le séchage par atomisation étant un processus qui consomme beaucoup d’énergie, nous travaillons dur chez GEA pour développer des technologies qui peuvent aider à améliorer le développement durable tout en réduisant, de manière générale, la consommation d’énergie, en recyclant la chaleur fatale et en diminuant l’empreinte carbone.
Les sécheurs-atomiseurs GEA sont construits de série avec des systèmes de récupération de chaleur, mais nous pouvons aussi configurer votre installation de séchage par atomisation nouvelle ou existante avec des innovations GEA en option pour aider à abattre l’empreinte environnementale liée aux procédés. La plateforme d’automatisation de contrôle des procédés numériques GEA OptiPartner surveille en temps réel et, si nécessaire, ajuste les paramètres d’exploitation des sécheurs-atomiseurs pour améliorer la stabilité et l’efficacité des processus. Notre technologie de pompe à chaleur écoénergétique AddCool® capte, fait monter en température et réutilise la chaleur fatale pour préchauffer l’air de votre sécheur, ce qui vous permet de diminuer considérablement la consommation énergétique de votre installation, voire, dans certains cas, d’éliminer complètement les chaudières fonctionnant aux combustibles fossiles. Échangez avec GEA pour savoir comment nos technologies pourraient rendre vos sécheurs-atomiseurs neufs et existants encore plus verts.
GEA cherche toujours à travailler en partenariat avec ses clients. Nous ne nous contentons pas de fournir de l’équipement, nous prenons le temps d’écouter vos challenges et attentes. Nous sommes ensuite en mesure de sélectionner ensemble les meilleures solutions. Au moment d’étudier la technologie de récupération de chaleur, nous nous assiérons avec vous à une table pour définir votre procédé et effectuerons un audit énergétique de votre installation de séchage par atomisation. La compréhension ainsi acquise nous permettra ensuite de vous recommander des solutions GEA à même de vous aider à réaliser des économies optimales d’énergie ou de ressources, pour réduire votre empreinte environnementale.
Découvrez comment GEA AddCool® a été identifié comme une solution idéale pour réduire la consommation de combustibles fossiles, et a permis d’abaisser les émissions de CO<sub>2</sub> du séchage par atomisation de 59 %.
Cliquez pour découvrir comment les experts énergétiques de GEA ont effectué un audit énergétique holistique qui a mené à des économies de CO<sub>2</sub> potentielles de 8000 tonnes/an.
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Les solutions de pompe à chaleur à haute température novatrices de GEA vous permettent de diminuer nettement l’empreinte carbone de votre installation de séchage par atomisation en réduisant votre consommation de combustibles et d’énergies primaires fossiles, et en améliorant la durabilité des procédés.
CIP-compatible GEA technology captures and reuses waste heat to reduce energy requirements for heating the spray dryer air.
GEA OptiPartner associe le savoir-faire de GEA en matière de procédés à une expertise opérationnelle réelle afin d’optimiser la productivité des installations de séchage par atomisation pour la production de poudres. Reposant sur des technologies numériques hautement efficaces, GEA OptiPartner augmente l’utilisation des capacités et réduit la con...
Un service de consulting et diagnostic de procédés novateur.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.