Des technologies futuristes à l’origine d’installations de séchage par atomisation plus durables
Les solutions de pompe à chaleur haute température novatrices de GEA vous permettent de diminuer nettement l’empreinte carbone de votre installation de séchage par atomisation en réduisant votre consommation de combustibles et d'énergies primaires fossiles, tout en améliorant la durabilité des procédés.
Et bien, c’est ce que GEA est en mesure d’offrir aujourd’hui. Grâce à notre technologie innovante en instance de brevet GEA AddCool, nous pouvons intégrer la technologie de pompe à chaleur haute température dans votre procédé de séchage par atomisation existant pour réduire votre dépendance aux combustibles fossiles et, de manière générale, l'énergie consommée pour chauffer l'air du sécheur. En utilisant GEA AddCool, vous pourriez réaliser des économies de frais d’exploitation (qui dépendront du prix de l’énergie), réduire considérablement vos émissions et augmenter la durabilité de vos procédés, tout en bénéficiant d’une capacité de refroidissement supplémentaire que vous pourrez utiliser ailleurs dans votre établissement.
Notre secret ? Le système de pompe à chaleur GEA AddCool récupère efficacement l’énergie d’autres procédés de vos installations ou, même, de l'air extérieur, pour générer de manière efficace de l'air chaud pour votre sécheur-atomiseur.
Jetez un œil à cette vidéo, qui explique cela un peu plus en détail.
La technologie de pompe à chaleur GEA AddCool fonctionne à l’électricité au lieu de brûler directement des combustibles fossiles. Elle assure à la fois le chauffage à haute température requis pour le processus de séchage par atomisation et le refroidissement à basse température d’autres parties de votre procédé, vous permettant aussi d’économiser de l’électricité puisque vos systèmes réfrigérés seront moins mis à contribution. Et si l’électricité peut parfois être plus coûteuse que les combustibles fossiles, grâce au haut rendement du système GEA AddCool, vous pouvez diminuer considérablement vos coûts énergétiques généraux (en fonction du prix de l’énergie). En plus de profiter ainsi d’un procédé bien plus écologique caractérisé par une empreinte CO2 plus basse, vous pouvez aussi bénéficier d’un meilleur rendement du capital investi en quelques années à peine.
Le concept GEA AddCool a été développé et optimisé par des experts de chez GEA en s'appuyant sur des décennies d’expertise en procédés et en technologie de séchage par atomisation, et en développant des solutions de pompe à chaleur pour divers secteurs de l'industrie. Nous sommes convaincus que cette combinaison de savoir-faire et de connaissance du secteur nous permet de commercialiser avec la solution GEA AddCool une option innovante qui permet des économies d’énergie et d’émissions pour les producteurs de poudre du monde entier, quelles que soient leurs dimensions.
Nous travaillerons avec vous pour sélectionner et agencer les composants et la configuration de la technologie GEA AddCool pour qu’elle soit adaptée aux exigences de votre procédé de séchage par atomisation existant, à son débit, à son échelle et aux procédés gérés dans vos installations. Plus important encore, utiliser GEA AddCool ne change pas la façon dont votre sécheur-atomiseur fonctionne : c’est le système qui est conçu de manière à fonctionner avec le système de chauffage d’air de votre sécheur-atomiseur. Cela signifie que vous pouvez continuer à faire fonctionner votre sécheur-atomiseur lorsque le système GEA AddCool est mis temporairement hors ligne pour l’entretien périodique, ce qui évite les arrêts de production inutiles ou non prévus. Et même si nous espérons que votre sécheur-atomiseur existant vienne de chez GEA, sachez que nous pouvons aussi adapter nos solutions GEA AddCool pour qu’elles puissent être utilisées avec une technologie de séchage par atomisation d’un autre fabricant. N’hésitez pas à nous contacter pour que nous examinions ensemble les possibilités.
Par ailleurs, à l’instar de ce que nous faisons pour nos systèmes de sécheur-atomiseur et pompe à chaleur, nous pouvons vous offrir toute une gamme de services en option pour la technologie GEA AddCool. Notre mission est de soutenir vos procédés et maintenir vos composants et équipements, vous pouvez avoir la certitude que tous vos systèmes GEA vous offriront des performances de premier ordre durant toute leur durée de vie.
Significantly decrease your carbon foodprint, fossil fuel dependence, and primary energy consumption.
Reduce operational costs while maintaining superior quality and powder processing capacity.
Profit from a proven solution and benefit from decades of experience in spray drying and heat pump technology.
GEA AddCool® solution is powered by electricity, not by burning fossil fuels. The heat pump technology effectively draws waste energy from the dryer itself, other processes in your plant, or even from the external air, as an efficient way of generating the hot air for your spray dryer.
Retrofit into a typical spray drying plant, or installed into a new plant, the innovative, patent-pending AddCool® system can reduce the dryer’s overall energy demand, and cut fossil fuel consumption and carbon footprint by 50-80%. The system also generates additional cooling capacity that can be channeled to elsewhere in the plant.
Even though electricity might be more expensive than fossil fuels, the high efficiency of the GEA AddCool® system means that - dependent on energy prices - your energy costs could be significantly reduced. So, as well as enabling a more sustainable spraying drying process with a lower CO2 footprint, you could see a significant return on your investment within just a few years.
Have a look at the video, which explains this in a bit more detail.
We have two case studies that highlight real-time use cases. Learn how GEA AddCool® cut CO2 emissions at a major European dairy by 59%, and how a GEA Holistic Energy Audit uncovered a potential 8,000 tons/y CO2 saving to a leading German dairy processor.
Learn how GEA AddCool® was identified as an ideal solution to reduce the use of fossil fuels, lowering CO2 emissions in spray drying by 59%.
Click to uncover how GEAs energy experts carried out a holistic energy audit which led to potential CO2 savings of 8,000 tons/y.
In this webinar, hosts Stig Møller Andersen and Riccardo Bergamini take you on a sustainability journey. They'll explain how you can reduce your spray dryer’s overall energy and fossil fuelconsumption, and cut CO2 emissions.
Discover how GEA experts can integrate energy- and other resource-saving technologies, and clever digital tools into your spray drying line, to help you to meet your process sustainability goals. In this video, GEA energy expert Riccardo explains how our solutions, including GEA AddCool® heat pumps, passive heat recovery systems, and digital GEA OptiPartner process optimization solution, could help you to dramatically reduce your spray drying plant’s reliance on fossil fuels, boost relative energy efficiency, and cut CO2 emissions.
Le COMPACT DRYER est la solution idéale pour la production de lactosérum en poudre ou de lait en poudre dense.
Le sécheur-atomiseur traditionnel transforme les liquides en poudre avec une grande efficacité. Il est utilisé dans des domaines aussi variés que les industries laitière, alimentaire et chimique dans lesquelles il s'est fait connaître pour ses performances.
La demande de poudres agglomérées à écoulement libre, à particules homogènes et exemptes d’impuretés est forte dans la plupart des industries. Le sécheur-atomiseur FSD® est le choix idéal pour une telle production
Le sécheur-atomiseur MSD® est la solution de référence pour de nombreux produits laitiers tels que le lait en poudre et les formules nutritionnelles pour lesquels les poudres agglomérées à écoulement libre et à particules homogènes, exemptes d’impuretés, sont très demandées.
Un service de consulting et diagnostic de procédés novateur.
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.