Système de manutention
Les convoyeurs à air Convair 2000 pour bouteilles vides en PET permettent de réduire la consommation d'énergie de 30 % ainsi que les bourrages de bouteilles, sont faciles à nettoyer et ont été conçus de manière à offrir des performances optimales dans un large éventail d'applications.
La clé du système se trouve dans les nouvelles fentes de soufflage intégrées dans une structure en plastique surplombant les guides du col de la bouteille. Les jets d'air sont très précisément axés sur l'anneau du col de la bouteille, pour créer un coussin d'air qui réduit considérablement la friction. Ce dispositif améliore l'efficacité énergétique du Convair 2000 de plus de 30 %, nécessite moins de stations de soufflage (une tous les 14 mètres) et réduit considérablement les bourrages de bouteilles.
De par sa conception, le dispositif de glissement à coussin d'air facilite le transport des bouteilles et les guides bouteilles à faible friction permettent au Convair 2000 de prendre en charge un vaste choix de bouteilles.
Les hublots d'inspection rapprochés de série permettent d'accéder à la chambre de soufflage pour la nettoyer. Un système NEP entièrement automatisé, doté de buses haute pression pour la chambre de soufflage interne et spécialement conçu pour les applications stériles, est disponible en option.
Le nombre de stations de soufflage minimum requis par les convoyeurs à air Convair 2000 et le vaste choix de systèmes de regroupement/séparation disponibles, facilitent l'installation. Un dispositif de changement de col rapide (guides amovibles) est également disponible en option à des fins d'entretien, pour les cols de 28 mm à 38 mm.
Les guides pour bouteilles sont fabriqués à partir de matériaux basse friction. Les guides pneumatiques dotés d'un dispositif de changement de format automatique, sont disponibles en option. De nombreuses trappes permettent d'accéder facilement au cadre à des fins de nettoyage et d'inspection.
Les convoyeurs à air GEA gèrent le process selon une logique opérationnelle personnalisée. Cette logique comporte des moteurs équipés de convertisseurs de fréquence pour obtenir un débit d'air modulant et intelligent et offre jusqu'à trois cadences différentes pour chaque format de bouteille (cadence nominale, cadence de récupération rapide, accumulation), avec la possibilité de choisir la cadence adaptée aux besoins opérationnels, par l'intermédiaire du PLC, sans intervention de l'opérateur.
Le Convair 2000 se décline en trois versions différentes :
Solution intelligente, la technologie aseptique Modulbloc homologuée par la FDA est destinée aux lignes de remplissage à faible et moyenne cadences. Conçue pour le conditionnement des boissons à faible et à forte teneur en acide, elle peut atteindre une capacité de production de 18 000 bouteilles de 500 ml par heure, avec une disponibilité de la ...
Spécialement conçu pour l'industrie laitière, le Whitebloc est la solution idéale pour le conditionnement aseptique des produits dans des emballages en PEHD et en PET. Le Whitebloc fait appel à une technologie de stérilisation à base de peroxyde d’hydrogène (H2O2) qui permet de garantir la durée de conservation des boissons lactées et sensibles.
Pour les produits de longue durée de conservation, il convient de tenir compte des exigences particulières pour la décontamination des bouteilles de boissons lactées et sensibles. Grâce à son traitement à base de H2O2, Whitebloc est la solution de décontamination basse vitesse qui répond le mieux à ces besoins.
L’ECOSpin2 Zero est la septième génération de blocs de remplissage aseptique à stérilisation à base d’APA de GEA, un système ultra-compact composé d’un stérilisateur rotatif, d’une remplisseuse et d’une capsuleuse intégrés dans un isolateur microbiologique. L’ECOSpin2 Zero, homologué par la FDA, est équipé de toutes les unités de traitement néces...
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Protège le fonctionnement de votre installation aseptique de fabrication de boissons et préserve la qualité finale de votre produit en contrôlant en sécurité les risques associés à chacun des paramètres de procédé d’un système de remplissage aseptique.
Les installations de GEA à Koszalin en Pologne constituent une nouvelle référence dans le secteur de la production de pompes hygiéniques. Ce site polyvalent s’appuie sur des dizaines d’années à la pointe de l’ingénierie allemande,...