Automated filling machine for breading crumbs
Machine à pâte à frire flexible pour pâtes à frire fines
L’application de la pâte à frire ou batter est importante pour réaliser des produits enrobés d’une esthétique parfaite. Le GEA WetCoater fonctionne avec un bain sous-jacent et un rideau de pâte à frire à quatre cascades. En changeant la position du rideau de pâte à frire, le process peut être ajusté en fonction de l'application et permet une adhérence idéale de la panure. Cette caractéristique, à laquelle s’ajoutent une facilité d’utilisation réelle et une conception robuste, est à l’origine de la grande fiabilité de cette machine, qui a fait ses preuves dans de nombreuses lignes de transformation alimentaire dans le monde entier.
Le GEA WetCoater est adapté aux lignes de 400 mm, 600 mm et 1000 mm de large. Il se prête à de nombreuses applications, entre autres : volaille (avec et sans os), côtes levées, produits de substitution de la viande et légumes. Le GEA WetCoater peut aussi être utilisé pour faire mariner des filets et des côtes de porc.
Machine à pâte à frire polyvalente pour pâtes à frire fines
Utilisation, nettoyage et maintenance extrêmement conviviaux
Flexibilité maximale
Le GEA WetCoater fonctionne efficacement avec une quantité minimale de pâte à frire dans la machine. Résultat, seule une petite quantité de pâte à frire est utilisée pour démarrer la machine et en cas de changement de pâte à frire. La machine assure, par ailleurs, une couverture uniforme des produits en maintenant sous contrôle la température de la pâte à frire.
Lorsque les produits quittent la machine, la pâte à frire en excès est éliminée par soufflage et ré-introduite dans le procédé. L’alimentation et la distribution d’air inférieures et supérieures sont réglables. L’uniformité de la couverture est garantie par le changement efficace de la position et de l’angle de la soufflerie.
GEA WetCoater 400 | GEA WetCoater 600 | GEA WetCoater 1000 | |
Largeur du tapis | 400 mm | 600 mm | 1000 mm |
Hauteur d'alimentation | 1135 ± 100 mm | 1135 ± 100 mm | 1135 ± 100 mm |
Hauteur de sortie | 1080 ± 100 mm | 1080 ± 100 mm | 1080 ± 100 mm |
Volume de pâte à frire minimum | 15 litres | 17 litres | 21 litres |
Vitesse du tapis | 2 à 20 m/min | 2 à 20 m/min | 2 à 20 m/min |
Puissance électrique | 0,60 kW | 0,60 kW | 1,0 kW |
Dimensions L x l x H | 1820 x 1350 x 735 mm | 1820 x 1350 x 935 | 1820 x 1350 x 1335 |
Poids de la machine | 166 kg | 183 kg | 270 kg |
GEA BreadingFeeder with GEA CrumbMaster Gen 2
Erik Wijnhoven
Product Owner Coating
La norme de l’industrie en matière d’enrobage pour la chapelure la plus fine qui soit
Découvrez la GEA ProFry, une friteuse industrielle de pointe précurseuse. Grâce à nos plus de 50 ans d’expertise dans les technologies de friture, la dernière version de notre friteuse se distingue par un flux d’huile amélioré de 30 %, une mesure en ligne et en temps réel brevetée de la qualité de l’huile et une capacité accrue de 15 %, le tout a...
Four à spirale industriel GEA CookStar. Ce four de la gamme GEA se distingue par d’excellentes performances en termes de capacité, débit, flexibilité, régularité et fiabilité. Il cuit à la perfection la volaille, le porc, le bœuf, le poisson et les produits de remplacement de viande, surpassant avec constance ses concurrents.
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
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Pour nous, chez GEA, la réduction des déchets est importante. Nous sommes conscients qu’en exploitant la puissance de la technologie de la lyophilisation, nous pouvons transformer les denrées alimentaires en excédent en produits de valeur qui dureront longtemps, pour aider à réduire les déchets, allonger la durée de conservation et mettre en place un système agroalimentaire plus résilient pour les générations à venir.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.