Processi a monte
Trattamento delle acque di produzione
Durante i processi di produzione di olio e gas vengono prodotte notevoli quantità di acque di giacimento, che, per salvaguardare l’ambiente e la formazione, necessitano di essere trattate. Le acque non trattate non possono essere riversate nel mare, né possono essere re-introdotte nel circuito per stimolare la pressione del giacimento. Lo scopo è quello di trattare la formazione in modo tale da evitare che pericolose tracce d’olio o di solidi non disciolti possano riversarsi nell’ambiente o nella formazione stessa insieme all’acqua. GEA supporta questo processo con sistemi affidabili ed economicamente convenienti per navi e piattaforme di trivellazione e per l’impiego a terra.
Vantaggi delle nostre centrifughe
- Efficiente disoleatura delle acque di produzione
- Separazione delle particelle fini
- Funzionamento continuo con sistema brevettato di rimozione dei fanghi autopulente
- Riduzione del contenuto residuo di olio fino a max. 5 ppm in conformità con gli standard IMO
- Riduzione dei costi di smaltimento
- Esecuzione compatta
- Basso consumo energetico
- Significativa riduzione dei costi di esercizio
Rispetto delle normative IMO
In tutti i processi dell'industria petrolifera e del gas, compreso il trattamento delle acque di produzione, è fondamentale la stretta osservanza delle normative ambientali. Per soddisfare gli standard stabiliti dall'Organizzazione Marittima Internazionale (IMO), GEA offre separatori centrifughi specializzati ad alte prestazioni e autopulenti e centrifughe decanter di chiarificazione. L'obiettivo è quello di ridurre efficacemente il contenuto di olio a livelli inferiori ai limiti di legge, spesso fissati a 15 ppm o 5 ppm in alcune regioni.
Il funzionamento continuo e affidabile, insieme a vantaggi economici come la riduzione dei costi di smaltimento e il basso consumo energetico, rende le soluzioni GEA adatte ad applicazioni sia offshore che onshore. Conformità, efficienza ed efficacia dei costi sono aspetti che contraddistinguono ogni sfida legata alle acque contaminate da petrolio nell'industria petrolifera e del gas.
Adatti per l’uso offshore e onshore
Le centrifughe a disco autopulenti di GEA sono già utilizzate in tutto il mondo su numerose navi e piattaforme di trivellazione, dove operano con successo in modo efficiente offrendo prestazioni stabili. Grazie alla trasmissione diretta e al fatto che non risentono dei movimenti delle navi, rappresentano la soluzione ideale per l’utilizzo in mare aperto, ma possono essere impiegate anche in applicazioni onshore. Sulla base delle specifiche esigenze, i nostri macchinari sono disponibili anche nelle versioni a tenuta di gas e antideflagrante.
Mainstream treatment
Disk stack centrifuges play a crucial role in the mainstream treatment of produced water. Utilizing centrifugal force, these machines efficiently separate fine oil droplets and solid particles from the water. Integrating disk stack centrifuges into the treatment process ensures improved clarity and purity, complying with environmental standards for safe disposal or reinjection.
Integration of disk stack centrifuges in the produced water treatment system
Sidestream treatment
Decanter centrifuges are vital in the sidestream treatment of produced water. These robust machines efficiently separate solids from liquids by using high-speed rotational forces, making them ideal for handling large volumes of water with high solid content. Incorporating decanter centrifuges into the produced water treatment process significantly boosts the elimination of suspended solids, thus enhancing water quality.
Integration of decanter in the produced water treatment system
Prodotti e tecnologie
Visualizzazione di 4 su 4
Centrifuga decanter
Il momento dell'impiego del decanter sopraggiunge quando il contenuto di solidi nella sospensione da lavorare è particolarmente elevato. Tali macchine hanno il vantaggio di garantire un'elevata efficienza a livello di chiarificazione e i massimi risultati a livello di estrazione dell'acqua, oltre a consentire la separazione dei liq...
Miscelatori di liquidi
La miscelazione è un processo fondamentale nella produzione di una vasta serie di prodotti in svariati settori industriali. Grazie alla vasta esperienza e al know-how tecnologico acquisito, GEA offre un'ampia gamma di soluzioni di miscelazione in batch, in continuo e progettate su specifica interna per applicazioni uniche in grado di soddisf...
Pompe a getto
Le pompe a getto, denominate anche eiettori, sono dispositivi per il trasporto, la compressione o la miscelazione di gas, vapori, liquidi o solidi, e per la creazione di vuoto, in cui una sostanza gassosa o liquida fornisce la forza motrice.
Separatore centrifugo
I separatori di GEA sono progettati per applicazioni a base liquida. Utilizzano la forza centrifuga per separare sospensioni composte da due o più fasi di densità diverse; possono cioè essere utilizzati per la separazione liquido-liquido, la separazione liquido-liquido-solido o la separazione liquido-solido. Separano miscele liquide con la stessa...
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Approfondimenti GEA
GEA e Pulmuone rendono onore alla tradizionale produzione artigianale dei noodle freddi
Quando il produttore alimentare sudcoreano Pulmuone, attento alle tematiche ambientali, ha proposto a GEA di sviluppare una versione moderna dei tradizionali noodle freddi (naengmyeon), gli esperti di R&S di GEA si sono dimostrati pronti a cogliere la sfida. Hanno contribuito a sviluppare quello che oggi è un successo commerciale, prodotto con meno acqua ed elettricità rispetto ai metodi precedenti. Il risultato è anche fedele alle origini tradizionali del piatto e ai principi salutistici, di benessere e di sostenibilità di Pulmuone.
Pre2Fuel: pronti al decollo
L'innovativo processo di GEA segna una svolta fondamentale nel pretrattamento dei biocombustibili, come l'olio vegetale idrotrattato e il carburante sostenibile per l'aviazione. L'eliminazione del processo di sbiancamento offre ai produttori un notevole potenziale di risparmio: oltre il 50% in meno di costi operativi e fino al 12% in meno di emissioni di CO2.
