Processi a monte
Nel corso dei processi di trasporto e di stoccaggio, gli oli combustibili utilizzati nell’industria petrolifera, come carburanti per motori diesel e turbine a gas, vengono spesso contaminati da impurità. Questi oli combustibili devono essere sottoposti a continui processi di purificazione, in quanto le impurità possono danneggiare seriamente le parti più delicate del motore pregiudicando significativamente la sicurezza del processo operativo. Gli impianti di trattamento GEA sono utilizzati in tutto il mondo su unità FPSO e sulle piattaforme di trivellazione e di produzione, dove operano in modo efficiente nelle condizioni più estreme riducendo al minimo l’usura dei macchinari utilizzati per produrre energia.
Il cuore degli impianti di trattamento GEA è costituito dal separatore auto-pulente che svolge un’azione efficace per eliminare acqua, sali e materiali solidi dall’olio combustibile ed è in grado di trattare grandi quantità di materiale con un elevato livello di accuratezza e senza alcuna difficoltà grazie alla massima forza g possibile. Oltre ad adeguarsi ai livelli di concentrazione di liquidi e solidi in continua evoluzione, grazie al design robusto i separatori sono anche in grado di resistere alle condizioni critiche in cui si trovano a operare negli impianti onshore e offshore. I separatori GEA garantiscono quindi il massimo livello di sicurezza dei processi anche in caso di funzionamento automatizzato 24 ore su 24. I nostri clienti beneficiano di un’ulteriore riduzione dei costi grazie ai bassi consumi dei nostri separatori, al loro design compatto e al minimo ingombro.
Oltre alle nostre centrifughe, che sulla base delle esigenze sono disponibili nei modelli standard o possono essere provviste di dotazioni personalizzate, offriamo un’ampia gamma di componenti aggiuntivi per i nostri impianti per il trattamento degli oli combustibili, quali pompe e riscaldatori. Al tempo stesso offriamo sistemi di condizionamento per motori diesel che consentono di impostare automaticamente la viscosità, la temperatura e la pressione dell’olio combustibile in modo che corrispondano esattamente a quelle specificate dal produttore del motore.
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La miscelazione è un processo fondamentale nella produzione di una vasta serie di prodotti in svariati settori industriali. Grazie alla vasta esperienza e al know-how tecnologico acquisito, GEA offre un'ampia gamma di soluzioni di miscelazione in batch, in continuo e progettate su specifica interna per applicazioni uniche in grado di soddisf...
Le pompe a getto, denominate anche eiettori, sono dispositivi per il trasporto, la compressione o la miscelazione di gas, vapori, liquidi o solidi, e per la creazione di vuoto, in cui una sostanza gassosa o liquida fornisce la forza motrice.
I separatori di GEA sono progettati per applicazioni a base liquida. Utilizzano la forza centrifuga per separare sospensioni composte da due o più fasi di densità diverse; possono cioè essere utilizzati per la separazione liquido-liquido, la separazione liquido-liquido-solido o la separazione liquido-solido. Separano miscele liquide con la stessa...
Ensuring clean fuel for optimal efficiency
La riduzione degli sprechi è importante per GEA e, sfruttando le potenzialità della tecnologia di liofilizzazione, possiamo trasformare le eccedenze alimentari in prodotti di valore e di lunga durata, contribuendo a ridurre gli sprechi, a prolungare la durata di conservazione e a creare maggiore resilienza nel sistema di approvvigionamento alimentare per le generazioni a venire.
Quando il produttore alimentare sudcoreano Pulmuone, attento alle tematiche ambientali, ha proposto a GEA di sviluppare una versione moderna dei tradizionali noodle freddi (naengmyeon), gli esperti di R&S di GEA si sono dimostrati pronti a cogliere la sfida. Hanno contribuito a sviluppare quello che oggi è un successo commerciale, prodotto con meno acqua ed elettricità rispetto ai metodi precedenti. Il risultato è anche fedele alle origini tradizionali del piatto e ai principi salutistici, di benessere e di sostenibilità di Pulmuone.