Spray dryer
Tantissime industrie diverse richiedono una polvere uniforme composta di particelle sottili. Lo spray dryer NOZZLE TOWER è la soluzione ideale per prodotti di questo genere. Disponibile in diversi design, trova applicazione in molte industrie differenti.
L'aria di essiccazione viene immessa dalla sommità della camera di essiccazione attraverso un dispersore d'aria progettato per ottenere un flusso d'aria controllato che si sposta a bassa velocità verso la camera di essiccazione. Il prodotto viene quindi atomizzato da una serie di ugelli posti appena sotto il dispersore d'aria. Ciò garantisce un'essiccazione delicata delle particelle mentre attraversano la camera di essiccazione. Il design assicura un tempo di permanenza prolungato all'interno della camera.
L'aria di essiccazione viene sfiatata dalla camera attraverso uno scarico formato da una sezione conica allargata. Le particelle residue più piccole vengono separate all'interno del filtro a maniche SANICIP®, dal quale vengono rinviate agli ugelli per l'agglomerazione o lo scarico diretto nel sistema di raffreddamento e trasporto pneumatico. La sezione principale può essere pre-raffreddata mediante immissione di aria di raffreddamento nella parte inferiore del cono della camera prima che il prodotto venga scaricato nel sistema di trasporto per l'imbustamento.
NOZZLE TOWER è disponibile anche in versione controcorrente con ugelli a fontana destinati a materiali pesanti, in genere appartenenti all'industria chimica.
COMPACT DRYER è la soluzione ideale per la produzione di polvere di siero o latte denso in polvere.
Lo spray dryer tradizionale trasforma i liquidi in polvere in modo estremamente efficiente. Viene usato negli ambiti più disparati, fra cui le industrie casearie, alimentari e chimiche, dove è noto per le sue prestazioni.
Lo spray dryer FILTERMAT® trasforma in modo efficiente e delicato i prodotti sensibili al calore e difficili da essiccare in polveri agglomerate scorrevoli.
La maggior parte delle industrie ha una forte richiesta di prodotti in polvere uniformi, agglomerati, scorrevoli e non polverosi. Lo spray dryer FSD® è la soluzione ideale per produzioni di questo genere.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
L'innovativo processo di diagnostica e servizio di consulenza.
Il cambiamento climatico e la crescita della popolazione mondiale mettono sotto pressione l'industria alimentare, che consuma molta energia, per nutrire più persone senza impattare ulteriormente sul pianeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager di GEA, spiega come GEA utilizzi il proprio know-how ingegneristico per aiutare le aziende di trasformazione a produrre in modo più sostenibile, aumentando al contempo la produttività.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Ogni bevanda e alimento sicuro è una vittoria contro invisibili minacce microbiche, il risultato di una battaglia condotta sulla scorta di un secolo di progettazione di processi igienici. Con oltre 100 anni di know-how ingegneristico e di progettazione igienica, GEA stabilisce lo standard industriale per attrezzature di lavorazione che proteggono gli alimenti e salvano vite.