Specifici processi di controllo delle emissioni
Recupero dei gas nel convertitore (processo LT)
Tecnologia all'avanguardia per la depurazione dei gas a secco e il recupero dei gas di CO per gli impianti di convertitori nell'industria siderurgica.
La conversione del metallo caldo in acciaio produce gas carichi di CO ad alto potere calorico. Il recupero di questi gas consente di risparmiare una notevole quantità di energia.
Sulla base di questa idea, negli anni '80 Lurgi ha sviluppato insieme a Thyssen il processo LT-Steel Gas.
Il processo LT-Steel Gas è diventato sempre più popolare e nel frattempo si è affermato in tutto il mondo.
Caratteristiche speciali
- Contenuto di polvere nel gas pulito estremamente basso
- Alto tasso di recupero di vapore e gas
- Minimo consumo energetico
- Nessun trattamento delle acque reflue o dei fanghi
La pulizia elettrostatica a secco dei gas è la soluzione ideale in quanto soddisfa le esigenze della moderna protezione ambientale.
Il fulcro di questo processo è il precipitatore cilindrico, appositamente progettato per la raccolta a secco delle polveri sottili nei gas carichi di CO.
Principio di funzionamento
Principio di funzionamento del processo LTIl raffreddamento dei gas di scarto, la pulizia e il sistema di recupero dei gas siderurgici formano il processo composto da:
Skirt mobile
Il primo presupposto per il recupero dei gas siderurgici è quello di catturare i gas di scarico del convertitore nel modo più concentrato possibile; il compito dello skirt mobile è quello di proteggere i gas di scarico dal trascinamento di aria falsa, che deteriorerebbe il potere calorifico dei gas.
Gruppo di raffreddamento dei gas di scarico
I gas escono dal convertitore a una temperatura molto elevata. Questo calore viene utilizzato per la produzione di vapore e rappresenta la prima fase del recupero energetico.
Torre di condizionamento dei gas
Nella torre di condizionamento dei gas, i gas vengono raffreddati a una temperatura moderata con ugelli a due fasi appositamente progettati che atomizzano l'acqua in gocce finissime. I gas di scarico e la polvere sono ancora asciutti. Oltre al raffreddamento, vengono eseguiti la separazione delle particelle di polvere più grosse e il condizionamento del gas per il precipitatore elettrostatico a valle.
Precipitatore elettrostatico
Il design rotondo garantisce un perfetto flusso di gas, essenziale per un funzionamento sicuro. L'involucro di forma cilindrica richiede una particolare rimozione della polvere. Un raschiatore appositamente progettato trasporta le polveri fini raccolte in un trasportatore a catena di tipo a canale installato sotto l'involucro. L'utilizzo di sistemi di controllo all'avanguardia per i set raddrizzatori/trasformatori ad alta tensione migliora notevolmente l'efficienza di raccolta delle polveri e consente di risparmiare sui costi energetici. A valle del precipitatore elettrostatico è installato un ventilatore a flusso assiale.
Stazione di commutazione
Non appena il gas contiene una concentrazione sufficiente di gas CO, la stazione di commutazione indirizza il gas al sistema di recupero e, in assenza di ventilazione, alla torcia.
Raffreddatore di gas
Il raffreddatore raffredda il gas recuperato fino alla temperatura di saturazione per uno stoccaggio sicuro ed efficiente nel serbatoio. A valle del serbatoio, il gas siderurgico recuperato viene convogliato alla rete di distribuzione tramite ventilatori.
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