Estrusore-formatore monovite
The single-screw forming-extruder for processing precooked raw materials
Il modello GEA xTru Former è utilizzato per l'estrusione e la formatura a temperatura controllata di materie prime a base di patate, materie prime pre-gelatinizzate e/o di impasti cotti provenienti da un estrusore-cottore, utilizzando inserti intercambiabili e un adeguato sistema di taglio.
La variazione delle condizioni di processo, delle materie prime e degli stampi consente di ottenere una vasta gamma di prodotti.
Può essere utilizzato come macchina standalone per forme laminate e trafilate a base di patate, o usato in combinazione con un estrusore di cottura per creare forme estruse a base di cereali.
Le parti a contatto con il prodotto, come il premiscelatore ad albero singolo, la vasca di miscelazione e l'albero con palette orientabili sono in acciaio inox e sono facilmente smontabili per la pulizia e la sanificazione.
Le macchine sono dotate di sonde di sicurezza per ottenere un feedback immediato su eventuali malfunzionamenti; il sistema di azionamento della vite di estrusione è dotato di un gruppo reggispinta dimensionato con un ampio margine di sicurezza e un carter di protezione corrispondente; l'impianto elettrico è prodotto con conformità alle norme EN60204-1, inclusi i sensori e i microinterruttori di sicurezza.
Le viti di estrusione sono in acciaio inox temprato a induzione, che offre un elevato carico di snervamento e una buona resistenza alla corrosione. Le strutture di supporto sono in acciaio verniciato al carbonio, inclusa una piattaforma di servizi per facilitare l'accesso e la manutenzione.
IN PRIMO PIANO
Crafting the crunch
La riduzione degli sprechi è importante per GEA e, sfruttando le potenzialità della tecnologia di liofilizzazione, possiamo trasformare le eccedenze alimentari in prodotti di valore e di lunga durata, contribuendo a ridurre gli sprechi, a prolungare la durata di conservazione e a creare maggiore resilienza nel sistema di approvvigionamento alimentare per le generazioni a venire.
Quando il produttore alimentare sudcoreano Pulmuone, attento alle tematiche ambientali, ha proposto a GEA di sviluppare una versione moderna dei tradizionali noodle freddi (naengmyeon), gli esperti di R&S di GEA si sono dimostrati pronti a cogliere la sfida. Hanno contribuito a sviluppare quello che oggi è un successo commerciale, prodotto con meno acqua ed elettricità rispetto ai metodi precedenti. Il risultato è anche fedele alle origini tradizionali del piatto e ai principi salutistici, di benessere e di sostenibilità di Pulmuone.