Linee di riempimento – Moduli di riempimento
Moduli di riempimento in asettico
GEA propone una gamma di moduli di riempimento in grado di soddisfare i severi requisiti di igiene ambientale necessari in caso di imbottigliamento in asettico. I moduli di riempimento in asettico di GEA sono adatti ad un’ampia varietà di bevande, incluse quelle a bassa e alta acidità, piatte o gassate, con o senza polpa, fibre o pezzi.
GEA offre una gamma di riempitrici asettiche per qualsiasi prodotto sensibile
L'imbottigliamento di bevande sensibili richiede livelli elevati di igiene e sicurezza. Le riempitrici asettiche di GEA consentono di gestire ogni possibile rischio per il prodotto finale riservando una particolare attenzione al controllo ambientale, e di ottimizzare il riempimento in termini di velocità, precisione e flessibilità. Tutte le riempitrici di GEA possono riempire bottiglie sia in PET che in HDPE.
I moduli di riempimento sono posizionati in un isolatore microbiologico all'interno del quale l'ambiente viene pulito e sterilizzato prima della produzione. Durante la produzione la sterilità viene mantenuta con aria sterile in sovrappressione che viene alimentata da un sistema di gestione dell’aria dotato di doppi filtri HEPA.
La gamma di moduli di riempimento asettico GEA include:
- Fillstar FX
- Fillstar CX
- Dosatrice a pistoni Fillstar PX
- Valvole di riempimento magnetiche
Tutti questi moduli possono integrare i sistemi asettici GEA per la sterilizzazione del contenitore con tecnologia a base di acido peracetico (PAA) o perossido di idrogeno (H2O2).
Vantaggi
- Sistema automatico di inserimento e estrazione delle false bottiglie per CIP (clean-in-place) e SIP (sterilize-in-place) a circuito chiuso
- Alimentazione aria sterile all’isolatore microbiologico con filtri HEPA ridondanti per garantire il livello di protezione richiesto dalle normative FDA
- Riduzione degli scarti durante il cambio prodotto grazie al design con serbatoio integrato
- Possibilità di cambio formato bottiglia senza perdita di sterilità
Fillstar FX
La gamma Fillstar FX comprende moduli di riempimento volumetrici elettronici con misuratori magnetici di portata, adatti al trattamento di bevande piatte.
Dettaglio del modulo di riempimento asettico Fillstar FX
Riempimento asettico di prodotti piatti
Il prodotto viene alimentato per gravità da un serbatoio sterile posizionato sopra la giostra di riempimento fino alle valvole di riempimento. Ogni valvola è dotata di un misuratore magnetico di portata che regola la quantità di liquido in base alle dimensioni del contenitore. Il suo design a doppia velocità (bassa all'inizio e alla fine del ciclo di riempimento) consente di evitare la formazione di turbolenze e di schiuma.
I circuiti prodotto sono sterilizzati con il vapore; inoltre il sistema garantisce una produzione sicura e affidabile grazie alla configurazione senza contatto tra valvola di riempimento e collo bottiglia.
Gamma valvole di riempimento elettroniche FX
- Valvola di riempimento FX: appositamente progettata per prodotti piatti e limpidi
- Valvola di riempimento FX P EVO: per prodotti piatti con e senza polpa e fibre (fino a 3x20 mm)
- Valvola di riempimento FX C EVO: per prodotti piatti, sia limpidi che con polpa, fibre e pezzi fino a 6x6x6 mm
Fillstar CX
Il modulo di riempimento volumetrico elettronico Fillstar CX è adatto al riempimento in condizioni asettiche di bevande piatte e gassate, sia limpide che con polpa e fibre.Fillstar CX è ottimizzata sia per il riempimento asettico di liquidi gassati (con contatto fra bottiglia e ugello di riempimento), sia per il riempimento asettico di bevande piatte (senza contatto fra ugello e bottiglia).Cambio prodotto rapido
Fillstar CX è in grado di passare da un processo di riempimento “senza contatto” a uno “a contatto” — e viceversa — senza necessità di arrestare il sistema per la regolazione meccanica. I tempi di cambio prodotto, che normalmente richiedono più di 3 ore, vengono effettivamente eliminati.
I parametri di riempimento correlati ad uno specifico prodotto sono predefiniti e possono essere richiamati utilizzando il sistema di controllo della macchina senza interrompere il processo di imbottigliamento sterile.
2Fillstar PX
Un sistema costituito da due moduli diversi, la dosatrice asettica a pistoni Fillstar PX, combinata con il modulo di riempimento Fillstar FX o Fillstar CX, consente il riempimento asettico di bevande sia piatte che gassate, con pezzi di frutta o cereali di grandi dimensioni.
La dosatrice asettica a pistoni Fillstar PX fa parte del sistema di riempimento asettico Dual Fill, indicato per bevande sensibili contenenti pezzi di frutta o cereali di grandi dimensioni
Dosaggio asettico a freddo per frutta e cereali
La maggior parte delle bevande presenti sul mercato, in bottiglie e lattine, contenenti particelle solide, viene imbottigliata a caldo oppure con un sistema di riempimento tradizionale seguito da un processo di sterilizzazione in autoclave. Questo metodo presenta tuttavia una serie di problemi: il trattamento termico — che deve essere adeguato affinché il calore raggiunga il nucleo dei pezzi solidi — può pregiudicare il gusto e le proprietà nutrizionali della bevanda. Di conseguenza i contenitori devono essere sufficientemente robusti per resistere senza deformazioni alle temperature e alle pressioni previste dal processo. Inoltre, tutto il processo comporta un consumo energetico assai elevato.
Il sistema di riempimento asettico Dual Filling sviluppato da GEA può essere utilizzato per riempire bottiglie di plastica leggere in un ambiente di riempimento a freddo, con il minimo consumo di energia e il grado di precisione di dosaggio richiesto.
Il sistema di riempimento asettico Dual Filling è costituito da due moduli di riempimento separati, entrambi posizionati all’interno dello stesso isolatore microbiologico, il primo dei quali dosa le particelle solide mentre il secondo completa il processo di riempimento asettico aggiungendo il prodotto liquido limpido.
La dosatrice asettica a pistoni Fillstar PX è accoppiata con un modulo di riempimento asettico, Fillstar FX o Fillstar CX, che completa il processo aggiungendo il liquido limpido ai pezzi già dosati.
Il sistema Dual Filling richiede due linee di processo, una dedicata al trattamento termico dei pezzi e l'altra al trattamento del prodotto limpido, per preservare le proprietà organolettiche e nutrizionali di entrambi i componenti.
GEA può offrire una soluzione efficace combinando la dosatrice asettica a pistoni Fillstar PX con le tecnologie di trattamento termico, per le quali GEA vanta una vasta esperienza: ciò permette di ottimizzare non solo la precisione di dosaggio delle particelle solide ma anche la loro integrità.
Vantaggi
- La dosatrice asettica a pistoni Fillstar PX gestisce l’intero processo di imbottigliamento, eliminando la necessità di un trattamento termico a valle o il rischio di surriscaldamento delle bevande.
- Notevole riduzione dei costi energetici.
- Massima flessibilità nella preparazione di bevande con pezzi di frutta duri o teneri, polpa e fibre.
Valvole di riempimento magnetiche
La gamma di valvole di riempimento asettico di GEA vanta ora una soluzione di nuova concezione adatta al riempimento di un'ampia gamma di bevande piatte sensibili, con polpa e particelle. I suoi attuatori magnetici garantiscono una maggiore flessibilità e precisione e migliorano la versatilità nel riempimento di bevande sensibili gassate di alto livello.Vantaggi
- Soluzione a manutenzione ridotta senza guarnizioni dinamiche (come soffietti o membrane) per separare la zona asettica dall'ambiente esterno
- Soluzione di tenuta della valvola altamente affidabile, senza guarnizioni aggiuntive e senza ritenzione di aromi sgradevoli
- Il cambio facile e veloce, con la semplice sostituzione dell'ugello terminale, consente di passare da prodotti gassati ad alto livello a prodotti piatti, trasparenti o con fibre.
Downloads
Prodotti correlati
GEA Whitebloc Filling System Aseptic
Appositamente progettato per l’industria del latte, Whitebloc è la soluzione ideale per l’imbottigliamento asettico di bevande in contenitori in HDPE e PET. Whitebloc utilizza una tecnologia di sterilizzazione basata su perossido di idrogeno (H2O2) per preservare la durata di conservazione di bevande a base di latte e prodotti sensibili.
Bloc di riempimento asettico Modulbloc
La tecnologia Modulbloc validata dalla FDA è una soluzione intelligente per linee di riempimento a bassa/media velocità. Idonea per bevande HA e LA, può raggiungere velocità di produzione di 18.000 bottiglie all'ora con formato 500 ml e consente una produzione continua della linea fino a 165 ore senza necessità di cicli SOP intermedi.
GEA Decontamination Blow Fill System DBF
GEA DBF rende i vantaggi della tecnologia integrata di soffiaggio e riempimento basata sulla decontaminazione delle preforme, disponibili per un'ampia gamma di bevande sensibili - sia stabili a scaffale che ESL in base alla catena di distribuzione - offrendo la sicurezza alimentare al miglior TCO della categoria.
Sistema di soffiaggio-riempimento asettico ABF
Indicata per bevande a bassa ed alta acidità, ABF 2.0 combina un modulo di soffiaggio asettico con moduli di riempimento e capsulatura asettici ed è dotata di una tecnologia di sterilizzazione a base di perossido di idrogeno per il trattamento delle preforme in uscita dal forno e delle capsule.
Approfondimenti GEA
Nutrire il futuro: il potenziale innovativo della liofilizzazione
La riduzione degli sprechi è importante per GEA e, sfruttando le potenzialità della tecnologia di liofilizzazione, possiamo trasformare le eccedenze alimentari in prodotti di valore e di lunga durata, contribuendo a ridurre gli sprechi, a prolungare la durata di conservazione e a creare maggiore resilienza nel sistema di approvvigionamento alimentare per le generazioni a venire.
GEA e Pulmuone rendono onore alla tradizionale produzione artigianale dei noodle freddi
Quando il produttore alimentare sudcoreano Pulmuone, attento alle tematiche ambientali, ha proposto a GEA di sviluppare una versione moderna dei tradizionali noodle freddi (naengmyeon), gli esperti di R&S di GEA si sono dimostrati pronti a cogliere la sfida. Hanno contribuito a sviluppare quello che oggi è un successo commerciale, prodotto con meno acqua ed elettricità rispetto ai metodi precedenti. Il risultato è anche fedele alle origini tradizionali del piatto e ai principi salutistici, di benessere e di sostenibilità di Pulmuone.
