Linee di riempimento – Moduli di riempimento
GEA propone una gamma di moduli di riempimento in grado di soddisfare i severi requisiti di igiene ambientale necessari in caso di imbottigliamento in asettico. I moduli di riempimento in asettico di GEA sono adatti ad un’ampia varietà di bevande, incluse quelle a bassa e alta acidità, piatte o gassate, con o senza polpa, fibre o pezzi.
GEA offre una gamma di riempitrici asettiche per qualsiasi prodotto sensibile
L'imbottigliamento di bevande sensibili richiede livelli elevati di igiene e sicurezza. Le riempitrici asettiche di GEA consentono di gestire ogni possibile rischio per il prodotto finale riservando una particolare attenzione al controllo ambientale, e di ottimizzare il riempimento in termini di velocità, precisione e flessibilità. Tutte le riempitrici di GEA possono riempire bottiglie sia in PET che in HDPE.
I moduli di riempimento sono posizionati in un isolatore microbiologico all'interno del quale l'ambiente viene pulito e sterilizzato prima della produzione. Durante la produzione la sterilità viene mantenuta con aria sterile in sovrappressione che viene alimentata da un sistema di gestione dell’aria dotato di doppi filtri HEPA.
La gamma di moduli di riempimento asettico GEA include:
Tutti questi moduli possono integrare i sistemi asettici GEA per la sterilizzazione del contenitore con tecnologia a base di acido peracetico (PAA) o perossido di idrogeno (H2O2).
Dettaglio del modulo di riempimento asettico Fillstar FX
Il prodotto viene alimentato per gravità da un serbatoio sterile posizionato sopra la giostra di riempimento fino alle valvole di riempimento. Ogni valvola è dotata di un misuratore magnetico di portata che regola la quantità di liquido in base alle dimensioni del contenitore. Il suo design a doppia velocità (bassa all'inizio e alla fine del ciclo di riempimento) consente di evitare la formazione di turbolenze e di schiuma.
I circuiti prodotto sono sterilizzati con il vapore; inoltre il sistema garantisce una produzione sicura e affidabile grazie alla configurazione senza contatto tra valvola di riempimento e collo bottiglia.
Fillstar CX è in grado di passare da un processo di riempimento “senza contatto” a uno “a contatto” — e viceversa — senza necessità di arrestare il sistema per la regolazione meccanica. I tempi di cambio prodotto, che normalmente richiedono più di 3 ore, vengono effettivamente eliminati.
I parametri di riempimento correlati ad uno specifico prodotto sono predefiniti e possono essere richiamati utilizzando il sistema di controllo della macchina senza interrompere il processo di imbottigliamento sterile.
2La dosatrice asettica a pistoni Fillstar PX fa parte del sistema di riempimento asettico Dual Fill, indicato per bevande sensibili contenenti pezzi di frutta o cereali di grandi dimensioni
La maggior parte delle bevande presenti sul mercato, in bottiglie e lattine, contenenti particelle solide, viene imbottigliata a caldo oppure con un sistema di riempimento tradizionale seguito da un processo di sterilizzazione in autoclave. Questo metodo presenta tuttavia una serie di problemi: il trattamento termico — che deve essere adeguato affinché il calore raggiunga il nucleo dei pezzi solidi — può pregiudicare il gusto e le proprietà nutrizionali della bevanda. Di conseguenza i contenitori devono essere sufficientemente robusti per resistere senza deformazioni alle temperature e alle pressioni previste dal processo. Inoltre, tutto il processo comporta un consumo energetico assai elevato.
Il sistema di riempimento asettico Dual Filling sviluppato da GEA può essere utilizzato per riempire bottiglie di plastica leggere in un ambiente di riempimento a freddo, con il minimo consumo di energia e il grado di precisione di dosaggio richiesto.
Il sistema di riempimento asettico Dual Filling è costituito da due moduli di riempimento separati, entrambi posizionati all’interno dello stesso isolatore microbiologico, il primo dei quali dosa le particelle solide mentre il secondo completa il processo di riempimento asettico aggiungendo il prodotto liquido limpido.
La dosatrice asettica a pistoni Fillstar PX è accoppiata con un modulo di riempimento asettico, Fillstar FX o Fillstar CX, che completa il processo aggiungendo il liquido limpido ai pezzi già dosati.
Il sistema Dual Filling richiede due linee di processo, una dedicata al trattamento termico dei pezzi e l'altra al trattamento del prodotto limpido, per preservare le proprietà organolettiche e nutrizionali di entrambi i componenti.
GEA può offrire una soluzione efficace combinando la dosatrice asettica a pistoni Fillstar PX con le tecnologie di trattamento termico, per le quali GEA vanta una vasta esperienza: ciò permette di ottimizzare non solo la precisione di dosaggio delle particelle solide ma anche la loro integrità.
Appositamente progettato per l’industria del latte, Whitebloc è la soluzione ideale per l’imbottigliamento asettico di bevande in contenitori in HDPE e PET. Whitebloc utilizza una tecnologia di sterilizzazione basata su perossido di idrogeno (H2O2) per preservare la durata di conservazione di bevande a base di latte e prodotti sensibili.
La tecnologia Modulbloc validata dalla FDA è una soluzione intelligente per linee di riempimento a bassa/media velocità. Idonea per bevande HA e LA, può raggiungere velocità di produzione di 18.000 bottiglie all'ora con formato 500 ml e consente una produzione continua della linea fino a 165 ore senza necessità di cicli SOP intermedi.
GEA DBF rende i vantaggi della tecnologia integrata di soffiaggio e riempimento basata sulla decontaminazione delle preforme, disponibili per un'ampia gamma di bevande sensibili - sia stabili a scaffale che ESL in base alla catena di distribuzione - offrendo la sicurezza alimentare al miglior TCO della categoria.
Indicata per bevande a bassa ed alta acidità, ABF 2.0 combina un modulo di soffiaggio asettico con moduli di riempimento e capsulatura asettici ed è dotata di una tecnologia di sterilizzazione a base di perossido di idrogeno per il trattamento delle preforme in uscita dal forno e delle capsule.