Fase diluita

Pressure Conveying - Lean Phase

I sistemi di trasporto pneumatico in fase diluita o a bassa concentrazione utilizzano ventilatori volumetrici per trasportare i materiali attraverso un condotto fino al recipiente ricevente dove l'aria e il prodotto vengono filtrati e separati.

Il prodotto deve entrare nel condotto, che ha una pressione più alta, attraverso un dispositivo di alimentazione speciale (una valvola rotativa di controllo dell'aria o un Venturi). Quindi viene sospeso nel flusso d'aria e spostato a velocità relativamente alte a seconda della granulometria e della densità. Poiché il sistema funziona generalmente in modo continuo, il prodotto viene costantemente caricato dal punto di partenza e arriva a destinazione senza interruzioni, permettendo a questo tipo di sistema di essere facilmente adattato per applicazioni di dosaggio e pesatura continua.

Applicazioni

I sistemi di trasporto pneumatico in fase diluita sono particolarmente adatti per materiali di capacità da bassa a moderata su medie distanze, da uno o più punti a varie destinazioni. Versatili e adattabili, grazie alle loro basse pressioni d'esercizio permettono di utilizzare tubazioni e raccordi meno costosi e, come tali, sono spesso la soluzione più conveniente per le tipiche applicazioni di trasporto.

Specifiche

Velocità di trasporto:< 30 tonnellate/h.
Distanze di trasporto:da distanze brevi ai 200 m.
Ventilatore:aspiratore o ventilatore volumetrico (tipo Roots)
Pressione di trasporto:< 1 barg.
Rapporto materiale-aria:da basso a medio

NB: Tutti i valori sono approssimativi. Contattare GEA per informazioni sul sistema di trasporto più adatto per il vostro prodotto.

Opzioni

Un'ampia varietà di opzioni per la progettazione del sistema e dei componenti è disponibile per soddisfare particolari requisiti, tra cui: 

  • apparecchiature di pesatura e dosaggio
  • sistemi di alimentazione specializzati per prodotti coesi, viscosi o grumosi e con altre caratteristiche speciali;
  • sistemi di filtraggio dell'aria, deumidificazione e raffreddamento;
  • sistemi di attenuazione del rumore per aspiratore o ventilatore;
  • sistemi di vagliatura, campionamento, deagglomerazione, individuazione di metalli e separazione magnetica in linea; 
  • struttura in acciaio inox a garanzia di una maggiore igiene e resistenza alla corrosione; 
  • sistemi smontabili e lucidati in conformità agli standard USDA 3A per facilitare la pulizia; 
  • sistemi sanitari per prodotti alimentari, lattiero-caseario e farmaceutici; 
  • linee scalari per ridurre la velocità terminale, l’abrasione e la degradazione;
  • tubazioni e curve resistenti all'abrasione per prodotti altamente abrasivi non sanitari.

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