GEA無菌充填パイロットプラント

充填モジュールの仕組み

本システムに入ると、パッケージ化されたボトル内の最終残留物を制御するために、コンテナの処理中に滅菌剤の凝縮を避けるため、このボトルは最初にウォームアップされます。充填モジュールの滅菌領域内で、このボトルは一貫性のある信頼性の高い滅菌プロセスの対象となり、続いて、無菌充填段階に移行される前に無菌空気で パージされます。 

非常に柔軟で汎用性が高い充填ステーションは、高酸または低酸の非炭酸飲料から炭酸飲料に至るまで、透明または繊維や粒子を含むさまざまな液体製品を無菌的に処理し、接触充填から非接触重点に切り替えるときに完全に自動化された切り替えを提供して、最高の食品安全性を確保します。 

充填する対象製品によっては、専用の充填ヘッドを利用して、大粒子、硬質粒子、または非常に脆弱な粒子でも無菌注入を行うことができます。GEA独自のDual Fill（二重充填）技術の一部であるFillstar PX無菌ピストンドーザーは、粒子破砕率を最小限に抑え、粒子充填精度を最大化して、革新的な高品質飲料の作成を容易にします。

この容器シーリングシステムは、無菌モジュール内のボトルを密閉し、無菌包装プロセスを完了する無菌キャッピングステーションによって適用される前に、多種多様なキャップサイズ、形状、および材料を滅菌する持続可能な乾燥プロセスを備えています。

利点

このGEA無菌充填パイロットプラントは、お客様が以下を行うことを可能にする独自のシステムです：

• 市場に投入される新製品の調剤を改善、洗練する
• 新規または既存の処理と加工の有効性を検証して、フルスケール生産用に最適化する
• さらなる調査目的を特定する
• 戦略的投資決定をサポートする
• 市場投入までの時間を短縮する

GEAテストチームは、GEAテストセンターの飲料業界と液体乳製品業界における幅広い専門知識と洞察に基づいて、開発プロセスのすべての段階で、飲料製造業者の持続可能なプロジェクトと費用対効果の高いソリューションの実装をサポートすることができます。