Wij zijn een toonaangevend leverancier van volledige proceslijnen en unitbewerkingen voor de chemische industrie. Ons toepassingsgebied omvat
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 49
Catalytic gas cleaning
Selective Catalytic Reduction (SCR) diminishes post-combustion NOx by reacting with urea or ammonia to produce nitrogen and water.
Centrifugaalseparator
Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
CO2 saving processes
CO2 savings come from reducing fossil fuel demand either by increasing energy efficiency or by separating CO2 from flue gas streams along with long-term fixation in valuable products or storage. GEA offers products and processes for all relevant stages.
Compressieblok homogenisator
Compressieblokken van GEA vormen de pulserende kern van homogenisators, omdat ze het homogenisatieproces activeren door het product bij hoge druk door het homogenisatieventiel te pompen.
Achieve more with GEA’s experience and expertise
Committed to advancing our customers’ research and development activities, GEA’s chemical test centers provide global technical support and expertise to the chemical industry.These centers of excellence give you access to a full range of test facilities and teams of experts, all of whom work closely with our customers to optimize processes and evaluate their products, enabling them to achieve their process and production goals in a cost-effective way.
We are not only focused on liquid/solid process solutions and technologies like centrifugal separation, cross flow filtration, solution crystallization, freeze concentration, evaporation, distillation, drying but also hosting emission control technologies and vacuum & ejectors test benches.
At our technology centers, you, the customer, can test both new and established products in a wide range of unit operations, from lab- to pilot-scale, or perform comparative process studies with our skilled operators by assessing complete process trains.
In addition, you can rely on a permanent staff of experienced engineers, technicians and laboratory workers who can assist you with any production problems, new developments and the modification of GEA technology to meet your needs. Our personnel remain constantly up to date with the most recent developments in the industry to be able to provide you with the best assistance possible.
From new product and feasibility trials to scale-up studies, training programs and process support, we believe that our services greatly benefit anyone involved in industrial R&D, equipment selection, process optimization and product development.
Our Chemical test centers are:
- Separation - Oelde (Germany)
- Cross flow Filtration – Karlsruhe (Germany); Montigny (France); Hudson (USA)
- Homogenization – Parma (Italy)
- Evaporation– Karlsruhe (Germany)
- Distillation – Karlsruhe (Germany)
- Crystallization – Duisburg (Germany); Montigny (France)
- Freeze Concentration – ‘sHertogenbosch (Netherland)
- Spray Drying – Copenhagen (Denmark); Columbia (USA); Sakura (Japan)
- Solids Feed Drying – Copenhagen (Denmark); Columbia (USA)
- Ejector Test Bench– Karlsruhe (Germany)
- Emission Control – Frankfurt (Germany)
Van aspiratie naar winstgevendheid: productie van biochemicaliën door bioraffinage
Lithiumbatterijen: een nieuw tijdperk voor groen transport
New solutions for producing high-purity MAP fertilizer more economically
Downloads
Gerelateerde video's
Falling Film Evaporation heated by MVR
GEA Chemical - Homogenization process
GEA Chemical Decanter Centrifuge
GEA-inzichten
Het volgende tijdperk van voedselproductie met GEA NEXUS
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Schone machines voor veilige voedingsmiddelen: de kracht van hygiënisch ontwerp
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.
