Vroeger waren zuivelbestanddelen gebaseerd op wei en weiderivaten, als bijproducten van de kaas- en yoghurtproductie. Sindsdien hebben de mogelijkheden voor het rechtstreeks extraheren van zuivelbestanddelen door technische vooruitgang een enorme ontwikkeling doorgemaakt. Daarom zijn zuivelbestanddelen tegenwoordig niet alleen maar bijproducten van wei en weiderivaten. Zuivelbestanddelen bevatten veel waardevolle stoffen die in melk worden aangetroffen. Veel van zuivel afgeleide producten worden doorgaans verwerkt als verpoederde of vloeibare voedings- en dieetsupplementen, maar ze vormen ook belangrijke toevoegingen en bestanddelen in een grote verscheidenheid aan snacks, drankjes en babyvoeding.
Installaties voor de verwerking van zuivelderivaten, inclusief melk en wei
GEA biedt complete oplossingen voor:
Caseïne / Caseïnaatpoeder
Kaaspoeder
Lactosepoeder
MPC- / MPI-poeder (melkproteïneconcentraat/-isolaat)
Yoghurtpoeder
Wei- en melkpermeaatpoeder
WPC- / WPI-poeder (wei-proteïneconcentraat/-isolaat)
Weipoeder
GEA heeft tientallen jaren ervaring op het gebied van industrie, toegepaste technologie en ontwerp met betrekking tot de verwerking van zuivelbestanddelen. We zijn wereldwijd marktleider op het gebied van levering van complete verwerkingsinstallaties, met inbegrip van technologie voor ontromen, filtreren, warmtebehandeling, scheiden, drogen en verpakking, en onderdelen voor het vervaardigen van een verscheidenheid aan producten uit zuivelbestanddelen. Tot onze technologieën behoren een microfiltratiesysteem waarop patent is aangevraagd, en een in eigendom zijnde sproeidroogregeltechnologie voor het nauwkeurig regelen van het vochtgehalte van poeder van zuivelbestanddelen.
Door onze expertise op het gebied van ontwerp, constructie en installatie van complete systemen kan GEA naadloze, end-to-end verwerkingsoplossingen bieden voor een grote verscheidenheid aan producten op basis van zuivelbestanddelen, van grote volumes eiwitpoeders tot specifieke derivaten voor gespecialiseerde markten.
GEA kan toezicht houden op het volledige ontwerp- en constructieproces van de installatie, van concept tot ingebruikstelling en overdragen van de productie. En omdat we nauw samenwerken met onze klanten, kunnen we er samen voor zorgen dat alle mogelijke problemen zijn aangepakt en dat aan alle verwachtingen wordt voldaan, van de mogelijke effecten van mechanische verwerking op de productkwaliteit, tot de efficiëntie, duurzaamheid, hygiënische werking en automatisering van de installatie.
Onze serviceteams kunnen onze klanten wereldwijd ondersteunen met op maat gemaakte trainingsprogramma’s, reserveonderdelen en onderhoud, optimalisering van de installatie en upgrades, zodat klanten kunnen voldoen aan toekomstige wensen op het gebied van de verwerking van zuivelbestanddelen.
Featured
GEA OptiPartner
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 43
Analytische, in-line besturings- & meetapparatuur
Door procesbewaking met behulp van online analysesystemen te combineren met vaste principes van procesengineering en geavanceerde procesmodelleringstechnieken, kunnen processen actief bestuurd worden om invoervariaties te compenseren.
Aseptic valves & components
Aseptic valves face exceptionally high demands within UltraClean and Aseptic processes. You can be assured that they all provide highest quality in terms of hygienic design and sustainability.
Automatische poedervulmachines
Onze reeks van automatische in-lijn vulmachines werd ontworpen om een flexibel poedervulsysteem te bieden voor installaties waarvoor mogelijk in de toekomst de productiecapaciteit zal moeten worden verhoogd om aan de vraag te kunnen voldoen. De reeks van in-lijn vulmachines bestaat uit een model met enkele vulkop (IBF-450) dat kan worden uitgebre...
Boterproductiemachines
Sinds de uitvinding van de continue botermachine door dr. Fritz in 1941 heeft GEA het principe steeds verder ontwikkeld.
Lactoferrine uit melk voor voeding en gezondheid
GEA customer story – GEA helps Arla producing highest quality infant nutrition ingredients.
Het beste uit micellaire caseïne halen
Process expertise
We offer expertise and flexible technologies for skimming, filtration, heat treatment, separation and concentration, drying and packaging, so you can process just about any dairy ingredient and milk derivative with a focus on resource efficiency.
Product quality
Our technologies and tools are designed to let you process safe, top quality dairy-derived liquid ingredients, and free-flowing, easily dispersed powders that retain key nutritional and functional properties and precisely defined particle characteristics.
Test facilities
Experts at our test center can work with you to evaluate process feasibility and configure key equipment and end to end lines for new products, or for scaling up, optimizing and upgrading existing plants, and reducing environmental impact.
Spray dried whey and whey proteins
The market for whey and whey proteins is diverse, and producers must establish finely controlled processes to create each product. Our dairy processing systems are designed to give you energy efficient, faultless protein separation and drying with minimal loss, so you can offer your customers high quality, non-caking, easily dissolved powders with the right nutritional properties.Lactose processing
Precisely defined crystallization, effective purification and resource-efficient drying are key considerations for manufacturers of lactose and lactose-containing dairy ingredients. Focused on addressing your challenges we’ve developed energy-saving, highly configurable technologies for processing great quality lactose products, at every scale.Cheese powder manufacturing
We combine key know how with a wide range of flexible technologies for raw material reception, fermentation, blending and drying, so you can create different types of cheese powder using different raw materials, cheese, whey, lactose and hydrolyzed proteins.Coffee whitener lines
GEA equipment is highly configurable so we can tailor systems that will let you reproducibly manufacture a range of easily dissolved, foaming and non-foaming coffee whiteners with predefined powder characteristics, including particle size and fat content.Casein and caseinates powder production
Our portfolio spans just about all the equipment and expertise you’ll need to establish efficient lines for processing a wide range of high purity casein- and caseinate- ingredients for competitive markets. From precipitation and decanters to spray dryers, GEA systems can be tailored to meet your product, process and business needs.Lines for milk fat globule membrane (MFGM) production
GEA has global expertise in configuring centrifugation, and membrane filtration-based systems for isolating milk fat globule membrane from dairy byproducts such a buttermilk, cream serum or cheese whey, without disrupting the integrity of constituent fats, proteins and other membrane components.Functional proteins
Our experts can work with you to test, optimize and upscale processes and equipment for manufacturing new product types and existing dairy-based functional proteins such as lactoferrin, lactoperoxidase, hydrolyzed and fractionated proteins.
Membrane Filtration
The global dairy industry relies on our custom-designed cross flow membrane filtration systems, including nanofiltration, microfiltration, ultrafiltration and reverse osmosis systems. Why not ask how our software-based Smart Filtration CIP technology could nearly halve related energy consumption and cut water use.
Precipitation
There’s seldom a one size fits all option when it comes to producing dairy-derived ingredients and functional components. We offer tank systems with dosing options for acid, rennet or enzymes, so you can more easily adapt and fine tune your processes for manufacturing casein, caseinates and hydrolyzed dairy proteins.
Heat treatment
We’ve designed a diverse range of hygienic, flexible, and user-friendly pasteurization and UHT systems for dairy processing, incorporating innovative technology that recovers and reuses heat energy to lower costs, minimize waste, and reduce dependence on fossil fuels.
Separation
GEA offers robust, reliable and flexible centrifugal separators and decanter centrifuges that are central to processing a diverse range of dairy ingredients. Our experts can help you select, configure and test the optimum technology for your products and applications.
Evaporation
We offer a complete range of evaporators for dairy processing, in parallel with heat pump and product recovery tech that could feasibly let you halve your plant’s energy consumption, cut CO2 emissions, reduce waste, and even improve product quality.
Drying
GEA dairy spray dryers are recognized globally, and experts at our dedicated test center can give you advice, help you evaluate and fine tune our different models, and showcase how the latest GEA innovations could make your drying plant more planet friendly.
Powder handling
From storage silos and powder feeding systems, to powder conveying, tipping stations, valves, magnets and other components, GEA has developed powder handling systems that won’t compromise the quality of your powdered ingredients and final dairy products.
Powder packing
We provide automated packing lines for diverse food powder applications, enhancing cleanliness and product yield by reducing dust emissions. Our systems offer comprehensive control with PLC operation and optional remote connectivity. Solutions include bag filling, conditioning, and quality checking functionality.
Lees meer
GEA helps Arla producing highest quality infant nutrition ingredients.
Downloads
Gerelateerde video's
GEA OptiPartner Performance Care
GEA Tech Talk on lactoferrin - A great whey to improve business
Implementation of GEA OptiPartner
GEA-inzichten
Pre2Fuel: klaar voor gebruik
GEA’s innovatieve proces is een mijlpaal in de voorbehandeling van biobrandstoffen zoals waterstofbehandelde plantaardige olie (HVO) en duurzame vliegtuigbrandstof (SAF). Door het bleekproces te elimineren, kunnen fabrikanten profiteren van enorme besparingsmogelijkheden: ruim 50% lagere bedrijfskosten en tot 12% minder CO2-emissies.
Het volgende tijdperk van voedselproductie met GEA NEXUS
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
