Roterende vormmachine met hoge capaciteit voor de verwerking van koekjes van zacht deeg en zandkoekjes
GEA's roterende vormmachines met hoge capaciteit verzekeren nauwkeurige regeling van het deeggewicht en daardoor consequente vorming van elk stuk deeg. Tot de standaard kenmerken behoort de automatische bandspanning en -tracking. Gereedschapsvrije verwisseling van vormen en vervanging van de band maakt het omschakelen tussen producten snel en gemakkelijk.
Om producten met korte baktijden op hoge capaciteit te verwerken door een lange oven, kan GEA vormwalsen met een grotere doorsnede inzetten op de unit. Deze configuratie zorgt dat stukken deeg van hoge kwaliteit soepel uit de vorm op de ovenband worden overgebracht.
GEA roterende vormunits kunnen worden uitgerust met volledige servomotorbesturing, voor precisie en accuratesse. Aanpassingen zijn mogelijk via de gebruiksvriendelijke bedieningsinterface, en het receptopslagsysteem verzekert snelle productwissels met korte stilstanden.
Tot de optionele functionaliteiten en accessoires die in de roterende vormmachine kunnen worden geïntegreerd behoren een reinigingsmiddelverdeler voor eieren, suikerstrooier, glazuurunit met sproeier, inktprinter en toppingmachines. Alle GEA-apparatuur is ontworpen om te voldoen aan de hoogste eisen op het gebied van de veiligheid, hygiëne en ontsmetting.
De productie van harde, zoete biscuits en crackers van hoge kwaliteit steunt op nauwkeurige uitroltechnologie
De deegtoevoer vormt de eerste stap in de vervaardiging van producten van hoge kwaliteit
Het Capptronic-systeem van GEA is gebouwd op state-of-the-art-technologie voor de productie van dubbele, gevulde en spot-gedoseerde biscuits, direct in lijn met de bakoven.
High-capacity doseermachines met individueel lobbenpompsysteem (ILPS) van GEA bieden een wereld van mogelijkheden voor de productie van eenvoudige, gevulde en gedecoreerde koekjes, biscuits en voedingsrepen.
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.
GEA’s innovatieve proces is een mijlpaal in de voorbehandeling van biobrandstoffen zoals waterstofbehandelde plantaardige olie (HVO) en duurzame vliegtuigbrandstof (SAF). Door het bleekproces te elimineren, kunnen fabrikanten profiteren van enorme besparingsmogelijkheden: ruim 50% lagere bedrijfskosten en tot 12% minder CO2-emissies.