Purging system for food and dairy spray dryers
Zuiveringssysteem voor sproeidrogers van voedingsmiddelen en zuivel
24/7 productie voor sproeidrogers van voedingsmiddelen en zuivel
Voor sproeidrogers van voedingsmiddelen en zuivel die 24/7 doorwerken worden gewoonlijk meerdere bovenstroomse toevoersystemen gebruikt. Door twee of meer toevoerlijnen te monteren kan elke lijn apart worden losgekoppeld voor regelmatige, dagelijks reiniging zonder de productie te hoeven onderbreken. Dit drie tot vier uur durende CIP-proces voorkomt ongewenste bacteriegroei in de toevoerlijnen en vermindert de kans op niet-conform product.
Het wisselen van concentraattoevoerlijnen moet soepel en veilig verlopen. Het resterende materiaal in de nozzle-lansen moet worden afgevoerd en efficiënt worden verstoven in de sproeidroogkamer - en hier komt het GEA Clean Purge-systeem in het spel. Dit systeem verkleint de kans op brand en explosie aanzienlijk en vermindert productverliezen veroorzaakt door ongewenste afzettingen in de sproeidroogkamer.
Beperk het risico op brand en explosie in sproeidrogers
Het gepatenteerde GEA Clean Purge-systeem voor sproeidrogers in de zuivelsector is in staat om een verschijnsel te beperken waarvan algemeen wordt aangenomen dat het de onderliggende oorzaak is van brand en explosies in veel sproeidrogers. Door materiaalresiduen uit de nozzles te stuwen voordat deze worden verwijderd voor reiniging, voorkomt GEA Clean Purge dat er materiaaldruppels in de droger vallen, waar ze vlam kunnen vatten. Tevens wordt voorkomen dat er zich in de kamer afzettingen vormen die na enige tijd spontaan zouden kunnen ontbranden.
Geoptimaliseerde productterugwinning en productietijd
Het GEA Clean Purge-systeem wint al het achtergebleven materiaal in het systeem terug voordat de reinigingscyclus start, wat de opbrengst verhoogt. Besparingen op de bedrijfskosten en een verhoogde opbrengst worden ook gerealiseerd door een lagere reinigingsfrequentie, minder verbruik van water en chemicaliën en lagere kosten voor de afvoer van afvalwater.
GEA Clean Purge is leverbaar op alle nieuwe sproeidrogers voor zuivel die geschikt zijn voor 24/7-bedrijf en kunnen gemakkelijk als retrofit worden aangebracht op bestaande installaties waar 24/7-bedrijf moet worden geïmplementeerd. Exploitanten van installaties kunnen de begininvestering in ongeveer vijf jaar terugverdienen, afhankelijk van de toepassing en de belasting. Het verlaagde risico op brand en explosie daarentegen wordt onmiddellijk gerealiseerd.
Voordelen van GEA Clean Purge:
Webinar
De MSD® sproeidroger is de eerste keus voor veel zuivelproducten, zoals bv. melkpoeder en Nutritional Formula, waar gelijkvormige grove, geagglomereerde, vrijstromende en stofloze poeders zeer gevraagd zijn.
In de meeste industriesectoren bestaat een grote vraag naar uniform grof, geagglomereerd, vrij stromend en stuifvrij poeder. De FSD®-sproeidroger is ideaal om dergelijke poeders te produceren.
Het nieuwe No Intervention Fines Return System (FRS) van GEA voor sproeidrogers in de voedingsmiddelen- en zuivelindustrie is ontwikkeld voor automatische CIP-processen (reiniging ter plaatse), beperkte stilstandtijd en een grotere veiligheid.
Het nieuwe SANICIP® II zakfiltratiesysteem (waarvoor octrooi is aangevraagd) voor sproeidrogers voor voedingsmiddelen en zuivel biedt waardevolle operationele voordelen wat betreft de betrouwbaarheid, kostenbesparingen en gemakkelijker onderhoud. Met dit systeem kunt u zich concentreren op de belangrijkste aspecten van uw sproeidroogproces.
De innovatieve procesdiagnose- en consultingservice.
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA Clean Purge
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.