Brandblussysteem voor sproeidrogers
Ontwikkeld om uw mensen, sproeidroger en proces veilig te houden.
Het is algemeen bekend dat het stof en de poeders die in sproeidrooginstallaties worden gegenereerd, een potentieel brand- en explosiegevaar vertegenwoordigen. Hier bij GEA komt de veiligheid van al onze technologieën altijd op de eerste plaats, om al uw medewerkers en apparatuur te beschermen.
Onze sproeidroogoplossingen zijn, indien vereist, uitgerust met gevalideerde brandbeveiligingssystemen die voldoen aan de internationale voorschriften. Bovendien werken we hard om onze technologieën te verbeteren en hebben we een herzien state-of-the-art brandbeveiligingssysteem ontwikkeld dat brand en ontbrandingsrisico’s in de sproeidroger bewaakt en detecteert, en de installatie zelfs automatisch uitschakelt, als dat nodig is.
Het GEA Brandbeveiligingssysteem (FSS) heeft drie belangrijke functies van veiligheidsinstrumenten (SIF’s) die voldoen aan SIL2 (IEC 61511) en die sproeiwater en veiligheidsnoodstops in de installatie activeren:
FSS heeft drie belangrijke functies van veiligheidsinstrumenten:
Het GEA FSS werkt op meerdere niveaus om u extra vertrouwen te geven dat uw medewerkers en apparatuur beschermd zijn. Het systeem zal, onafhankelijk van het gedetecteerde brand- of explosiegevaar, automatisch:
Voorbeeld van hoofdconfiguratie
Wat belangrijk is, is dat het brandbeveiligingssysteem zelfstandig en onafhankelijk van het besturingssysteem van de procesinstallatie werkt. De kleppen en sensoren van het brandbeveiligingssysteem werken, zijn geprogrammeerd en worden beheerd op een speciale veiligheids-PLC die zich meestal in de controlekamer bevindt. Gebeurtenis- en alarmlogs blijven zes maanden bewaard, voor volledige traceerbaarheid en historische gegevens voor inzage.
Het FSS is ook effectief in het bewaken van veiligheidsgerelateerde subsystemen, zoals een CO-detectiesysteem, explosie-onderdrukkingssysteem, watertoevoer, stroomtoevoer en luchttoevoer. Als een van deze subsystemen niet binnen de aanvaardbare limieten werkt, forceert het systeem een beheerste uitschakeling van de installatie binnen een vooraf gedefinieerde tijdvertraging.
In de droogkamer, het VIBRO-FLUIDIZER®-wervelbed en de zakfilters worden sproeikoppen geïnstalleerd. Als het systeem wordt geactiveerd om sproeiwater af te laten, worden de leidingen en sproeikoppen vervolgens met lucht doorgespoeld om het risico op microbiologische groei en verontreiniging te verminderen.
Er is optioneel een pomp leverbaar die is ingesteld voor de toevoer van sproeiwater en is aangesloten op een geschikte watertank. De algehele set-up bestaat uit een redundant pompsysteem dat geschikt is als watervoorziening voor SIL 2-veiligheidsfuncties.
De gestandaardiseerde pompunit, geconfigureerd voor sproeidrooginstallaties, is verkrijgbaar als een elektrische/elektrische of een elektrische/diesel variant. De eerste pomp start als de waterdruk daalt, maar als deze pomp de druk niet kan behouden, start een tweede pomp met een lagere druk.In de meeste industriesectoren bestaat een grote vraag naar uniform grof, geagglomereerd, vrij stromend en stuifvrij poeder. De FSD®-sproeidroger is ideaal om dergelijke poeders te produceren.
De farmaceutische industrie gebruikt sproeidrogers al decennia lang voor de productie van poeder – ook onder aseptische omstandigheden. De ASEPTIC-SD® Sproeidroger is perfect voor de productie van steriele farmaceutische producten zoals vaccins, antibiotica en andere producten waarvoor aseptische omstandigheden vereist zijn.
De conventionele sproeidroger verandert vloeistof op uiterst efficiënte wijze in poeder. Dit type sproeidroger wordt vanwege zijn alom erkende prestaties in de meest uiteenlopende sectoren gebruikt, van de zuivel- en voedingsmiddelensector tot aan de chemische industrie.
Het Clean Purge-systeem van GEA vormt een belangrijke verbetering van de veiligheid en efficiëntie doordat het de primaire oorzaak van brand en explosies in sproeidrogers voor voedingsmiddelen en zuivel aanpakt, met een aanzienlijke besparing op waardevol product en bedrijfskosten
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.