Ultramoderne poederscheiding
For efficient and reliable powder separation, a well-designed cyclone is essential to avoid the commonly experienced challenges of smearing and attrition. The latest GEA cyclone solution, NIRO® Cyclone Extra Efficiency (CEE), is helping many customers address these challenges.
Gedurende poederscheiding kunnen twee ongewenste verschijnselen, bekend als uitsmering en attritie, verstoppingen en poederafzettingen veroorzaken die resulteren in kostbare stopzettingen van de productie. Als cyclonen niet optimaal ontworpen zijn, zijn ze voor beide problemen vatbaar vanwege de inwendige werveling op hoge snelheid.
Uitsmering – d.w.z. afzetting van poeder in de cycloon – is een groot probleem bij poeders die vet bevatten. De resulterende verstoppingen leiden tot hardnekkige afzettingen gedurende reiniging ter plaatse (CIP). Attritie treedt op wanneer de deeltjesgrootteverdeling van het poeder verslechtert, wat inherent leidt tot een lagere scheidingsefficiëntie en onderbreking van het droogproces.
Hogere cycloonprestaties zorgen voor een efficiëntere poederscheiding en minder uitsmering en attritie. Hiermee kunt u zuiniger drogen en in sommige gevallen heeft u zelfs de optie om de benedenstrooms geïnstalleerde ontstoffing weg te laten.
Geschikt voor droging in de voedingsmiddelen-, zuivel- en chemische sector, is GEA's nieuwste poederscheidingstechnologie, de CEE, ontwikkeld aan de hand van uitgebreide laboratoriumtests, een diepgaande literatuurstudie en CFD (computational fluid dynamics) modellering. Ook werd de mechanische integriteit van de nieuwe cycloon grondig onderzocht.
Computional Fluid Dynamics (CFD) is uitgebreid gebruikt om de deeltjestrajecten en gasstroom te begrijpen voor verschillende cycloonontwerpen. Dit heeft een beter inzicht gegeven in de impact van ontwerpkenmerken op de prestaties van een bepaald cycloonontwerp.
De CEE is langer en slanker dan zijn voorganger en biedt een aanzienlijk hogere poederscheidingsefficiëntie.
De belangrijkste voordelen van de CEE zijn:
• Hogere poederscheidingsefficiëntie die leidt tot lagere emissies
• Minder kans op uitsmering en attritie
• Toepassing van CIP-nozzles mogelijk
• Stevig, beproefd ontwerp
Tijdens de ontwikkeling van de cycloon ontdekten we dat wandschuifspanning een nuttige indicatie geeft over de kans op zowel uitsmering als attritie. Met dit aspect in gedachte werden de wandschuifspanningen voor verschillende cycloonontwerpen en in verschillende delen van de cycloon beoordeeld voordat het uiteindelijke ontwerp werd bepaald. Onze tests toonden een lagere wandschuifspanning in de CEE aan.
Tijdens deze webinar zult u:
De COMPACT DRYER is de perfecte keus, of het nu om de productie van weipoeder of van melkpoeder met hoge dichtheid gaat.
De conventionele sproeidroger verandert vloeistof op uiterst efficiënte wijze in poeder. Dit type sproeidroger wordt vanwege zijn alom erkende prestaties in de meest uiteenlopende sectoren gebruikt, van de zuivel- en voedingsmiddelensector tot aan de chemische industrie.
In de meeste industriesectoren bestaat een grote vraag naar uniform grof, geagglomereerd, vrij stromend en stuifvrij poeder. De FSD®-sproeidroger is ideaal om dergelijke poeders te produceren.
De MSD® sproeidroger is de eerste keus voor veel zuivelproducten, zoals bv. melkpoeder en Nutritional Formula, waar gelijkvormige grove, geagglomereerde, vrijstromende en stofloze poeders zeer gevraagd zijn.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.