Energie-efficiënte oplossing voor zuivelproductie
GEA Zuivelverdamper eZero
Een elektrisch stoomsysteem voor MVR-verdampers in zuivelfabrieken, uitgerust met de nieuwste warmtepomptechnologie, dat het energieverbruik met wel 60% verlaagt en CO₂-emissies volledig voorkomt. Gebaseerd op groene elektriciteit.
Downloads
Inzicht in moderne verdampingstechnologie voor zuivelproducten
Er zijn twee verschillende technologieën voor de genoemde sector. Thermische damprecompressie (TVR) wordt toegepast op multi-effect verdampers waarin directe stoom wordt gebruikt om de damp van het product opnieuw te comprimeren waarbij het resulterende mengsel in het eerste effect wordt gebruikt als verwarmingsmiddel. Mechanische dampcompressie (MVR) wordt meestal toegepast op enkel-effect verdampers die een compact ontwerp vereisen. Deze is ook energie-efficiënter dan een TVR-verdamper. Productdamp wordt gerecomprimeerd en met gebruik van elektriciteit naar de verwarmingszijde van hetzelfde effect gerecycled.
Voorafgaand de verdamping gebruiken deze types verdamper allebei energie in de vorm van stoom voor het hittebehandelingsdeel van het product en in beide gevallen wordt fatale hitte afgevoerd bij de condensor.
Hoe werkt het?
De eZero-verdamper kan worden toegepast op MVR-verdampers of op TVR-verdampers die eerst in MVR zijn omgezet. Het proces gebruikt een ammoniakwarmtepomp om de hitte in de damp bij de condensor over te dragen naar een lagedrukstoomgenerator of flashvat aangesloten op de verdamper. De warmtepomp creëert op natuurlijke wijze twee watercircuits: een koude (~35-45°C) dat het watercircuit van de condensor kan koelen en een hete (~90-80°C) dat het hittebehandelingssysteem van hitte kan voorzien.
Door heet water in een lagedrukvat te hebben waar de kooktemperatuur slechts 80°C is, wordt lagedrukstoom gegenereerd die de hitte eenvoudig overdraagt. De gegenereerde lagedrukstoom kan vervolgens op een hogere druk opnieuw worden gecomprimeerd om het product te verhitten.
Vergelijking van Energy Sankey-diagrammen voor beter inzicht in efficiëntie
Kenmerken en voordelen GEA Zuivelverdamper eZero:
- Verlaagt het energieverbruik met tot 60%*
- Verlaagt CO₂-emissies met tot 100%**
- Doet geen afbreuk aan de kwaliteit van het product
- Kan op elke MVR-verdamper worden toegepast, inclusief TVR-verdampers die zijn omgezet in MVR
- Kan worden toegepast op bestaande of nieuwe verdampers
* De reductie kan variëren afhankelijk van de bedrijfsspecificaties en hulpmiddelen van de installatie
**De reductie in CO₂-emissies varieert afhankelijk van elektriciteitsemissiefactor
Aanverwante producten
GEA Zuivelverdampers
Op basis van expertise die in tientallen jaren is opgedaan, hebben specialisten van GEA zich samen met klanten van over de hele wereld gewijd aan de configuratie en installatie van geoptimaliseerde verdampingsinstallaties voor zo ongeveer elk type eindproduct, van nutritional formula en melkpoeder tot wei-eiwitconcentraten en gezoete gecondenseer...
Oplossing voor het reduceren van afval van de zuivelproductie
Zuivelverwerkende bedrijven helpen om afval te reduceren, kosten te besparen, processen te verbeteren en productkwaliteit te verhogen.
GEA AddCool
Met GEA’s innovatieve oplossing met hogetemperatuurwarmtepomp kunt u de koolstofvoetafdruk van uw sproeidrooginstallaties verkleinen door minder fossiele brandstoffen en primaire energie te gebruiken, en tegelijkertijd de duurzaamheid van het proces verhogen.
GEA-inzichten
Melkapparatuur op maat ondersteunt welzijn van koe en veehouder
Gezonde en gelukkige koeien zijn de sleutel tot een succesvolle en duurzame melkproductie. Het is daarom voor elke melkveehouder topprioriteit om de koeien gezond te houden. Het welzijn van een koe is afhankelijk van vele factoren,...
Klimaatneutraliteit behalen met de holistische engineering-oplossingen van GEA
Over de hele linie doen verschillende sectoren hun uiterste best om te voldoen aan de klimaatneutrale doelstellingen en zich tegelijkertijd een weg te banen door de strenge voorschriften en wetten omtrent decarbonisatie. In de...
Scheiden van de rest
Het verhaal van de GEA-centrifuge begint in 1893, toen Franz Ramesohl en Franz Schmidt aanvingen met de productie van hun gepatenteerde mechanische melkseparator, waarmee ze de weg naar een moderne zuivelverwerking plaveiden....
