Napoje na bazie roślin

Napoje na bazie roślin trafiające w każdy gust: zintegrowane rozwiązania

Napoje na bazie roślin — szklanka
Dzięki metodom produkcji „alternatywnych produktów mlecznych”, takich jak mleko sojowe, owsiane, migdałowe, arachidowe, ryżowe i kokosowe z surowców, oraz specjalistycznym ośrodkom testowym, GEA zdobyła bogatą fachową wiedzę, która pozwala nam sprostać nadchodzącym wyzwaniom związanym z tą kategorią produktów.

Bez względu na to, gdzie się rodzisz, pierwszą rzeczą, której próbujesz jako niemowlę, jest mleko. Jednak w ciągle zmieniającym się świecie zapewnienie dziecku tego, co najlepsze, nie zawsze jest łatwe. Coraz więcej osób stosuje proekologiczne nawyki żywieniowe (fleksitarianizm), wegetarianizm lub dietę wegańską w odpowiedzi na obawy dotyczące wpływu niektórych produktów spożywczych i napojów na środowisko, ze względu na dobrostan zwierząt oraz ogólne względy zdrowotne i dobre samopoczucie.

Dzięki najnowocześniejszym technologiom, modułom i liniom technologicznym, zintegrowanym rozwiązaniom, dekadom doświadczenia i oddanym zespołom z całego świata, GEA współpracuje ze swoimi klientami przy projektowaniu, budowaniu i obsługiwaniu zakładów produkcyjnych na tym rosnącym rynku.

GEA rozumie różnice dotyczące smaków i rodzajów produktów w różnych regionach, dzięki czemu jest dobrze przygotowana do zaspokajania potrzeb klientów na całym świecie. Nasz globalny zespół ds. napojów na bazie roślin jest oddany wspieraniu klientów, niezależnie od ich lokalizacji i rodzaju produkcji. Staramy się, aby nasza fachowa wiedza, innowacyjność i umiejętności w zakresie rozwoju były dostępne dla wszystkich. W GEA zrównoważone rozwiązania są sprawą najwyższej wagi: integrujemy nasze rozwiązania procesowe z autorskimi rozwiązaniami chłodniczymi i grzewczymi już na wczesnym etapie, aby zaprojektować instalację klienta z optymalną wydajnością energetyczną, zminimalizowanymi kosztami operacyjnymi i zredukowanym śladem węglowym.

Niezależnie od tego, czy jesteś producentem napojów, który chce odkryć nowy rynek, producentem nabiału, który pragnie rozszerzyć swoją ofertę produktów, czy też masz już silną markę na rynku i chcesz pozostać na czele konkurencji, skontaktuj się z nami już dziś, a wspólnie zaprojektujemy rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb.

Od obsługi surowców do sterylnego napełniania i pakowania — GEA oferuje w pełni zintegrowane rozwiązania „pod klucz”, obejmujące zazwyczaj moduły rozwiązań stosowanych na każdym z następujących etapów procesu:

  • obsługa surowców: obsługa cieczy i proszków;
  •  ekstrakcja: przetwarzanie surowców, oczyszczanie, oddzielanie; 
  • przygotowanie napoju: dodawanie cieczy/proszku, fermentacja, obróbka cieplna i homogenizacja;
  • zagęszczanie: odparowanie, suszenie natryskowe, filtracja membranowa, zatężanie przez wymrażanie; 
  • napełnianie dużych pojemników do przewozu luzem (DPPL);
  •  wydmuchiwanie, napełnianie i pakowanie.
Urządzenia przetwórcze GEA do produkcji napojów bezalkoholowych

Non-alcoholic beverages

A thirst for the extraordinary.

A process line works best with all its component parts, so get ahead of the curve with our selection of advanced non-alcoholic beverage processing equipment.
Napoje na bazie roślin: znamy Twój produkt

Plant-based beverages

We share your passion. We know your product. We create your solution.

Complex beverages? No problem! GEA supports ambitious customers with full process lines.
plant-based-beverages-process-solution

Together we design the plant-based beverage solution that is tailored to your needs

Silosy na proszek GEA Nu-Con

The handling and processing of a variety of materials such as beans, nuts, grains and flour as well as additives later in the process is a key challenge. With GEA’s technologies and design capability, a refined process can be developed to achieve the necessary flexibility and high performance, while maintaining raw material quality.

plant-based-decanter-centrifuge

Using experience, expertise, research and partnering, the overall extraction design is developed to suit the product or range of products to be manufactured. Designing the extraction line requires significant know-how around hydrolysis, enzymation and separation. In GEA, we have the combination of know-how, experience and technologies. With testing capabilities which enables the performing of trials from the grain or bean, to the final aseptic product, the process can be designed to fit exactly the customer’s desired recipe, flavour and quality.

plant-based-uht

Using the base product from the extraction process, the final plant-based drink can be formed if required by the recipe with additives or other components blended with it.

plant-based-spray-dryer

With solids content in a base or intermediate product there is potential to increase this further with freeze concentration, membrane technology, evaporation and spray drying.

plant-based-aseptic-blow-fill-system

Featuring H2O2- or PAA-based sterilization process for HDPE/PET containers, the blowing, filling & capping systems from GEA benefit of a fully aseptic, constantly monitored process implementation to ensure the safety of premium sensitive products.

plant-based-cip-cleaning

Effective CIP solutions remove any leftover product from the plant, tank surfaces, heat exchangers, pumps, pipes, etc. Systems with SIP (Sterilize-in-Place) functionality for high microbiologic control can be integrated.

plant-based-automation-control-systems

Advanced process control tools enable consistent, and robust process conditions with the highest efficiency levels and minimum energy consumption.

Flow components used for hard seltzer production

To ensure safe and sustainable production processes in the treatment of liquid products, GEA flow components offer a comprehensive range of valves for all hygienic classes, as well as hygienic pumps and cleaning technology. Their modular design allows to create future-proof process solutions for the most challenging production tasks.

Efficiency and sustainability go hand in hand at Wipasz

GEA experts can integrate sustainable cooling & heating solutions with the whole beverage process in the best possible way, resulting in lower energy consumption, minimized operating costs, and reduced carbon footprint.

Downloads

Powiązane filmy wideo

Filling the future: GEA Aseptic Filling Pilot Plant

GEA Aseptic Smart Doser

Giving back

GEA Insights

Human hands brought together to form a circle

In for the better: Community engagement at GEA

To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.

How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming

How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...

GEA misison 30 logo

A strategy for the better: CEO interview on GEA's Mission 30

After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.