Nikt nie wie więcej o suszeniu natryskowym niż GEA. Naszą fachową wiedzę zdobywamy od niemal wieku, w którym to okresie zaprojektowaliśmy i dostarczyliśmy na całym świecie ponad 10 000 instalacji GEA do suszenia oraz przeprowadziliśmy jeszcze więcej testów dla naszych klientów.
Wywiązujemy się z powierzonego zadania! Za sprawą setek projektów realizowanych każdego roku oferujemy niezrównane doświadczenie w zarządzaniu projektem od początku do końca. Projekt dostarczamy na czas, spełniając wszystkie KPI. Różne branże stawiają różne wymagania, stąd każda instalacja przemysłowa musi być zgodna ze specyficznymi dla danej branży normami, praktykami i kodeksami postępowania. Zachęcamy do zasięgnięcia informacji o naszych wyspecjalizowanych rozwiązaniach dla:
Plant-based proteins
Our fully customizable and highly reliable spray dryers deliver quality powders that enable you to meet your customers’ needs today and tomorrow.
GEA's range of pilot & small scale spray dryers are designed specifically for R&D, product development and for production in small volumes.
An unparalleled range of equipment, expertise and support for designing and testing drying processes for foods, beverages, chemicals and pharmaceuticals.
Regulatory requirements differ between industries, so every GEA NIRO® industrial spray drying plant must adhere to industry-specific standards, practices, and codes of conduct. We provide specialized spray drying solutions for the dairy and food ingredients industry, the pharmaceutical industry, instant coffee production, and the chemical industry.
GEA offers a suite of expert services, including dairy spray dryer audits, training, and tailored system upgrades. We’ll work with you to select the best solutions for your spray drying plant and business. GEA service solutions can help you to increase plant availability and productivity, and improve sustainability, while ensuring that your spray drying operations are safe, efficient, and resource responsible.
GEA spray drying plants feature a suite of integrated components and technologies designed to give you confidence in the safety of your processes, equipment, and people, while supporting your drive for 24/7 production.
Processing top quality spray dried powders shouldn’t mean having to compromise on efficiency. Our spray dryers are designed to minimize waste and product loss, boost yield and productivity, and deliver excellent results.
Spray drying is an energy-intensive process, so here at GEA we work hard to develop technologies that can help to improve sustainability by reducing overall energy use, recycling waste heat and cutting carbon footprint.
GEA’s spray dryer safety upgrades are designed to help ensure continuous and safe operations. Our explosion protection for spray dryers includes advanced systems such as SPRAYEYE® and COTECTOR®, which actively monitor and reduce fire risks. Through safety audits for spray drying plants, we assess potential hazards and review zoning to keep your facility compliant and operational around the clock.
GEA expertise in spray dryer optimization and options for upgrading capacity can give your plant a real boost in productivity. GEA OptiPartner provides real-time monitoring to improve spray dryer efficiency, while our CEE cyclone and HotSwirl technologies can increase yield and enhance process control. For plants needing more output, we offer spray dryer rebuild and upgrade services and options that can increase capacity without the need for a complete system overhaul. The SANICIP® II bag filter and No Intervention Fines Return System (NIFRS) reduce product loss and can improve final powder quality.
GEA offers spray dryer upgrades that improve energy efficiency and so support more sustainable spray drying. Our AddCool® heat pump technology captures waste heat to reduce overall energy draw, often cutting the need for fossil fuel-powered boilers. We also offer comprehensive energy audits for spray drying plants, helping to identify opportunities for minimizing resource use. Our OptiPartner automation platform monitors and adjusts the spray drying plant’s operating parameters to help optimize productivity and achieve the best energy and resource efficiency in support of more sustainable processing.
The largest FILTERMAT® unit in Poland used for hot drinks and nutritional supplements
CFD in the context of spray drying
GEA CONTA dual block valve system
GEA No Intervention Fines Return System
Wyświetlane elementy: 4 z 33
Stworzony przez GEA nowy bezinterwencyjny system do zawracania cząstek (FRS), przeznaczony dla suszarek rozpyłowych w segmencie żywności i produktów mlecznych, zaprojektowano tak, by umożliwiać automatyczne czyszczenie w obiegu zamkniętym (CIP), skracać czas przestoju i zapewniać wyższy poziom bezpieczeństwa.
Poprzez ciągłe monitorowanie poziomu tlenku węgla (CO) w suszarni rozpyłowej opatentowany system COTECTOR® firmy GEA oferuje poziom bezpieczeństwa przewyższający najnowocześniejsze rozwiązania w zakresie nadzoru temperatury i kontroli przeciwpożarowej/przeciwwybuchowej, które są standardowo instalowane w suszarniach rozpyłowych GEA.
Our drying test center offers what we believe is an unparalleled range of equipment, expertise and support for designing and testing spray drying, fluid bed drying, and freeze drying processes for foods, beverages, chemicals and pharmaceuticals.
Innowacyjne rozwiązanie GEA w postaci wysokotemperaturowych pomp ciepła pozwala zmniejszyć ślad węglowy suszarni rozpyłowej poprzez redukcję zużycia paliw kopalnych i energii pierwotnej oraz ściślejsze powiązanie procesu z zasadami zrównoważonego rozwoju.
Innowacyjna diagnostyka procesowa oraz usługi doradcze.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Zakład GEA w Koszalinie wyznacza kierunek rozwoju higienicznej produkcji pomp. Ta wszechstronna fabryka to miejsce, w którym kilkudziesięcioletnie doświadczenie niemieckich inżynierów weszło w synergię z zaawansowanymi metodami...