Nowoczesna technologia warzelnicza zaczyna być stosowana w produkcji piw rzemieślniczych
Zaprojektowana do partii o objętości 40 hl (35 baryłek amerykańskich)
Wyjątkowo atrakcyjny wygląd oraz wyraźne ukierunkowanie na receptury piw regionalnych sprawiają, że system CRAFT-STAR® XL to odpowiednie narzędzie dla browarów rzemieślniczych średniej wielkości, które pragną produkować 40 hl najlepszej brzeczki dowolnego typu.
Najnowocześniejsze technologie GEA zapewniają niezrównaną wydajność pod względem skuteczności przetwarzania składników. A dzięki zastosowaniu stali szlachetnej, niezawodnych komponentów i solidnego rzemiosła ten solidny i niezwykle wydajny system warzelniczy posłuży przez wiele, wiele lat.
Kompaktowy i łatwy do wysyłki — system CRAFT-STAR® XL jest zgodny z najwyższymi standardami bezpieczeństwa. Zintegrowane systemy monitorują ciśnienie różnicowe i dają pełną kontrolę nad procesem zacierania, natomiast automatyczne narzędzie GEARBOXX® zapewnia powtarzalną produkcję seryjną, wizualizację procesu oraz zdalne wsparcie. Oto kolejne elementy konstrukcyjne
Montowany na płozach system CRAFT-STAR® jest przeznaczony dla niewielkich browarów rzemieślniczych produkujących do 20 hl (17 baryłek amerykańskich) piwa.
System COMPACT-STAR® jest przeznaczony dla browarów średniej wielkości i rzemieślniczych, produkujących od 40 do 115 hl (od 35 do 100 baryłek amerykańskich)
Półautomatyczny system napowietrzania brzeczki do stosowania przy warzeniu piw rzemieślniczych — od DN 25 do DN 50.
Nasz system MILLSTAR® łączy zalety i korzyści konwencjonalnego mielenia na mokro i na sucho. Metoda ta zapewnia niemal perfekcyjne zachowanie łuski i optymalne mielenie bielma, co jest bardzo korzystne dla procesu warzenia piwa i dla końcowego produktu.
GEA InsightPartner Brewery to oprogramowanie monitorujące wydajność w browarze oraz przekazujące dostęp do bieżących informacji. Pozwala szybko i skutecznie rozwiązać problem, gdy wymaga tego sytuacja. W taki sposób GEA InsightPartner pomaga podnieść produktywność warzelni oraz zachować dobrą jakość produktu.
Innowacyjna diagnostyka procesowa oraz usługi doradcze.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.