Bardzo wydajny i zróżnicowany system browarniczy dla producentów piw rzemieślniczych

Warzelnia piw rzemieślniczych COMPACT-STAR®

Rozwiązanie jest przeznaczone dla browarów średniej wielkości i rzemieślniczych, produkujących od 40 do 115 hl (od 35 do 100 baryłek amerykańskich)

Reprezentujące wiodącą linię warzelni dla producentów piw rzemieślniczych, uniwersalne rozwiązanie COMPACT-STAR® gwarantuje optymalną wydajność w niedrogim pakiecie. Łącząc wydajność większych systemów z elastycznością niezbędną do produkcji wszystkich typów piw, atrakcyjną, higieniczną i nierdzewną konstrukcją, rozwiązanie COMPACT-STAR® zapewnia również trwałość i rezultaty niespotykane w innych systemach tej klasy.

Od modernizacji zbiorników do nowych konstrukcji — dostępny jest szeroki wybór dostosowanych konfiguracji browarniczych. Ponadto dzięki koncepcji inteligentnej rozbudowy oraz możliwości stosowania dwugodzinnego cyklu warzenia, system COMPACT-STAR® doskonale nadaje się do przyszłej rozbudowy.

Kluczowe zalety warzelni COMPACT-STAR®

  • Wstępnie zainstalowane moduły zapewniają szybką instalację i konfigurację.
  • Łatwość modernizacji dzięki dodaniu innych zbiorników do przetwarzania wysokich objętości.
  • Przyjazna ekologicznie produkcja brzeczki przy niskim wskaźniku odparowania.
  • Wysoka wydajność: do 98% ekstraktu w kadzi filtracyjnej.
  • Do 12 cykli ważenia w przeciągu 24 godzin oznacza wysoką przepustowość, nawet w przypadku obsługi jednozmianowej.
  • Zgodność z zacieraniem metodą infuzyjną i dekokcyjną.

Projekt z myślą o sukcesie

Mała powierzchnia systemu COMPACT-STAR® sprawia, że można go łatwo transportować, a moduły zbiorników swobodnie ustawiać w celu stworzenia w pełni elastycznego projektu warzelni. Ponadto opcjonalna technologia mokrej kalibracji MILLSTAR® oferuje szybsze zacieranie, natomiast wewnętrzny sprzęt grzejny z wielopoziomowym systemem rozrzucania brzeczki oraz dwufazową technologią gotowania JETSTAR® gwarantuje, że produkcja brzeczki będzie przyjazna ekologicznie. System wyposażony jest w zaprojektowany przez GEA hydrator śruty słodowej i mieszadło do zacierania, a dodatkowe funkcje obejmują:

  • Technologie zacierania od GEA pozwalające monitorować zamiany ciśnienia oraz w pełni kontrolować proces.
  • W pełni zautomatyzowane narzędzie GEARBOXX® gwarantujące powtarzalną produkcję, podgląd procesu oraz zdalne wsparcie
  • Zgodność z najsurowszymi standardami bezpieczeństwa.
  • Kocioł/Whirlpool jest dostępny na potrzeby zoptymalizowanej produkcji z mniejszą liczbą zbiorników.
  • Zbiorniki i podpory są zbudowane ze stali szlachetnej (polerowanej lub matowej).

Dodatki

Dostępny jest szeroki wybór funkcji dodatkowych, w tym zbiornik na słabą brzeczkę, skraplacz pary, system magazynowania energii, instalacja dopływu wody, mechanizm dozowania chmielu i dodatków, zarządzanie zużytym ziarnem, zarządzanie osadem, chłodzenie i gazowanie brzeczki, obsługa pary i kondensatu oraz moduł czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP).

  • Wybór warzelni z dwoma, trzema, czterema i pięcioma zbiornikami oraz indywidualne kombinacje zbiorników.
  • Opcje wyposażenia obejmują kadź zacierną, kuchenkę, kadź filtracyjną, kadź zacierną/filtracyjną, zbiornik wstępny, kocioł warzelny, Whirlpool oraz kocioł/Whirlpool.

Downloads

GEA Insights

Lemgo plant building

Pionierski projekt ciepłowniczy w historycznym Lemgo łączy przeszłość z przyszł...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Automatyzacja ma pozytywny wpływ na krowy, ludzi i planetę

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

System rozmrażania GEA odniósł sukces w CIAL w Chile

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.