Maksymalnie wykorzystaj energię w warzelni
Wort boiling is the process step that uses the most energy in your brewhouse. The standard wort boiling process is related to static parameters – independent from boiling volume and energy consumption. When the parameters for each recipe have been entered, you can no longer make changes, even if the environment affects the process.
Czy chcesz pokonać rosnące ceny energii, zmniejszając zużycie? Uzyskać lepszy produkt dzięki spójniejszemu procesowi odparowywania? Obniżyć podatki związane z emisją CO2? Zmniejszyć liczbę przestojów i koszty czyszczenia? Zmodernizować warzelnię za pomocą najwydajniejszego sprzętu? System inteligentnego zarządzania brzeczką (Intelligent Wort Boiling Management, IWM) od GEA zapewni Ci te korzyści i dużo więcej.
GEA IWM jestpołączeniem właściwych przyrządów oraz oprogramowania PLC, które bezpośrednio wpływa na parametry procesowe związane z gotowaniem brzeczki. Jakość pary i kondensatu monitoruje kompleksowy system czujników i jest dopasowywana do obliczanego zużycia energii. Pozwala to definiować nowe parametry, bezpośrednio wpływając na ustawienia gotowania brzeczki podczas odparowywania. Aplikacja stale ocenia poziom optymalnych ustawień i umożliwia ich automatyczną modyfikację. Pozwala to osiągnąć możliwie najlepsze rezultaty bez ręcznej interwencji.
Implementację można rozpocząć za pośrednictwemGEA Performance Boostlub z wykorzystaniem specjalnej operacji optymalizującej gotowanie brzeczki. Specjaliści GEA ds. procesu rejestrują status i sprawdzają opcje optymalizacji. Za pomocą kompleksowego raportu specjaliści na zapleczu identyfikują też wymogi dotyczące nowych przyrządów. Następnie nawiązujemy współpracę z klientem, ustalając właściwy harmonogram instalacji oraz nowe przyrządy potrzebne do integracji oprogramowania. Cały proces trwa poniżej dwóch dni, a w tym czasie produkcja możliwa jest tylko w ograniczonym zakresie. Następnie przekazanie systemu do użytkowania odbywa się w toku produkcji. Produkcja jest ograniczona przez możliwie minimalny czas. Czasami integrację oprogramowania można przeprowadzić zdalnie.
W GEA rozumiemy proces, wiemy, co jest ważne w produkcji piwa oraz rozumiemy Twoją potrzebę zrównoważonego wytwarzania wysokiej jakości produktu. Dlatego system IWM zainstalowaliśmy już w tuzinie browarów na całym świecie, zapewniając wspaniale korzyści dla naszych klientów, bez względu na wiek ich sprzętu.
Analiza procesu warzenia w ramach usługi GEA Brewhouse Performance Boost pozwala zidentyfikować obszary wymagające udoskonalenia oraz zaoszczędzić pieniądze.
System GEA MLM do wielofunkcyjnego zarządzania procesem filtrowania to oprogramowanie opracowane z myślą o ciągłym monitorowaniu procesu oddzielania brzeczki od młóta, w ramach którego wprowadzane są interwencje polegające na optymalizowaniu filtracji w czasie rzeczywistym. Pozwala skompensować różnice w zakresie jakości wsadu, dzięki czemu mistr...
Gotowanie brzeczki to ten etap procesu warzelniczego, na którym wykorzystuje się najwięcej energii. Parametry standardowego procesu gotowania brzeczki mają charakter statyczny – są niezależne od objętości gotowanego wsadu oraz zużycia energii. Po wprowadzeniu parametrów dla każdej danej receptury nie można ich już modyfikować, nawet jeśli na proc...
GEA InsightPartner Brewery to oprogramowanie monitorujące wydajność w browarze oraz przekazujące dostęp do bieżących informacji. Pozwala szybko i skutecznie rozwiązać problem, gdy wymaga tego sytuacja. W taki sposób GEA InsightPartner pomaga podnieść produktywność warzelni oraz zachować dobrą jakość produktu.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.