Podnieś wydajność kadzi filtracyjnej i popraw jakość produktu
System GEA MLM do wielofunkcyjnego zarządzania procesem filtrowania to oprogramowanie opracowane z myślą o ciągłym monitorowaniu procesu oddzielania brzeczki od młóta, w ramach którego wprowadzane są interwencje polegające na optymalizowaniu filtracji w czasie rzeczywistym. Pozwala skompensować różnice w zakresie jakości wsadu, dzięki czemu mistrz warzelniczy nie musi tego wykonywać ręcznie.
Kadzie filtracyjne już terazstanowią wąskie gardło w wieluwarzelniach,a potrzeba wyższegouzyskuorazkrótszych lubbardziej jednolitychczasów filtracjidodatkowo zwiększają ten efekt. Chociaż na poziomie receptury można ustalić wiele różnych i przydatnych parametrów, w warzelniach rzadko poświęca się czas na optymalizację tego kluczowego procesu. Codziennych obowiązków jest po prostu zbyt dużo.
Czyzawsze obsługujesz kadź filtracyjnązoptymalną wydajnością w zakresie wszystkich parametrów? Czy planujesz wykorzystać inteligentne oprogramowanie, aby automatycznie zapewnić najwyższą wydajność przetwarzania w kadzi filtracyjnej?Czy chceszzapewnić optymalną skuteczność całej operacji, dodając moduł automatycznego oprogramowania, niezależny lub montowany na urządzeniach mechanicznych i fizycznych?Jeśli tak, system do wielofunkcyjnego zarządzania procesem filtrowania (MLM) zapewni wszystko, czego potrzebujesz.
GEA pomaga wprowadzić do aktualnego systemu standardy wydajnościGEA LAUTERSTAR® 2.0. Można wybrać wersję z wyższymi uzyskami, szybszą przepustowością (wydajnością) lub wersję stanowiącą połączenie tych zalet.Optymalizacja kadzi filtracyjnej skraca proces filtracji (oraz etapów pomocniczych) i przekłada się na wyższą przepustowość w warzelni.Sam uzysk natomiast wzrasta o dwapunkty procentowe.
System GEA MLM oferuje inteligentną technologię sterowania w ramach złożonego i wrażliwego procesu filtrowania, co gwarantuje krótszy czas filtracji, większy uzysk i niższy poziom zmętnienia. Technologia szybko wykrywa i automatycznie równoważy różnice w jakości surowca. Doskonałe rezultaty nie są przypadkowe, ale wynikają z konsekwentnie stosowanego know-how. Moduł oprogramowania łączy procesy GEA oraz automatyzację z harmonogramem warzelniczym, indywidualnymi parametrami dotyczącymi procesu i aktualnymi danymi procesowymi.
Implementację można rozpocząć za pośrednictwem usługi GEA Performance Boostlub z wykorzystaniem specjalnej operacji optymalizującej filtrację. Specjaliści GEA ds. procesu rejestrują status i sprawdzają opcje optymalizacji. Za pomocą kompleksowego raportu specjaliści na zapleczu identyfikują też wymogi dotyczące nowych przyrządów. Następnie nawiązujemy współpracę z klientem, ustalając właściwy harmonogram instalacji oraz nowe przyrządy potrzebne do integracji oprogramowania. Cały proces trwa poniżej pięciu dni, a w tym czasie produkcja możliwa jest tylko w ograniczonym zakresie. Następnie przekazanie systemu do użytkowania odbywa się w toku produkcji. Produkcja jest ograniczona przez możliwie minimalny czas. Czasami integrację oprogramowania można przeprowadzić zdalnie.
W GEA rozumiemy proces, wiemy, co jest ważne w produkcji piwa oraz rozumiemy Twoją potrzebę zrównoważonego wytwarzania wysokiej jakości produktu. Dlatego system GEA MLM zainstalowaliśmy już w tuzinie browarów na całym świecie, zapewniając wspaniale korzyści dla naszych klientów, bez względu na wiek ich sprzętu.
GEA InsightPartner Brewery to oprogramowanie monitorujące wydajność w browarze oraz przekazujące dostęp do bieżących informacji. Pozwala szybko i skutecznie rozwiązać problem, gdy wymaga tego sytuacja. W taki sposób GEA InsightPartner pomaga podnieść produktywność warzelni oraz zachować dobrą jakość produktu.
System GEA MLM do wielofunkcyjnego zarządzania procesem filtrowania to oprogramowanie opracowane z myślą o ciągłym monitorowaniu procesu oddzielania brzeczki od młóta, w ramach którego wprowadzane są interwencje polegające na optymalizowaniu filtracji w czasie rzeczywistym. Pozwala skompensować różnice w zakresie jakości wsadu, dzięki czemu mistr...
Gotowanie brzeczki to ten etap procesu warzelniczego, na którym wykorzystuje się najwięcej energii. Parametry standardowego procesu gotowania brzeczki mają charakter statyczny – są niezależne od objętości gotowanego wsadu oraz zużycia energii. Po wprowadzeniu parametrów dla każdej danej receptury nie można ich już modyfikować, nawet jeśli na proc...
Analiza procesu warzenia w ramach usługi GEA Brewhouse Performance Boost pozwala zidentyfikować obszary wymagające udoskonalenia oraz zaoszczędzić pieniądze.
Zakład GEA w Koszalinie wyznacza kierunek rozwoju higienicznej produkcji pomp. Ta wszechstronna fabryka to miejsce, w którym kilkudziesięcioletnie doświadczenie niemieckich inżynierów weszło w synergię z zaawansowanymi metodami...