Przegląd
Operators of industrial refrigeration & heating systems want power at their fingertips — and real-time data — to help them make critical decisions to control their production processes to maximize efficiency and reduce system downtime. GEA’s innovative control & monitoring solutions provide these capabilities.
Zapytaliśmy operatorów, co chcieliby zobaczyć w idealnym panelu sterowania dla chłodnictwa przemysłowego. Odpowiedzieli nam, a my zastosowaliśmy zorientowane na operatora podejście, aby pokierować rozwojem tego intuicyjnego urządzenia światowej klasy.
Schemat zaczerpnięty z katalogu kompletnego systemu sterowania GEA Omni, do pobrania niżej.
Jako centrum dowodzenia GEA Omni umożliwia pełną kontrolę systemu, eliminując potrzebę stosowania pomocniczych systemów sterowania. Otwarta konstrukcja systemu GEA Omni pozwala na monitorowanie komponentów firmy GEA, jak również tych pochodzących od innych producentów. Od podstawowych elementów systemu chłodniczego do stanu zaworów i pomp — cały system chłodniczy jest sterowany z jednego panelu.
GEA Grasso Maintenance Monitor stanowi doskonałe połączenie monitorowania okresowego i monitorowania stanu technicznego elementów zużywających się w sprężarkach tłokowych GEA serii V. Takie podejście pozwala uniknąć przeprowadzania konserwacji i wymiany części na podstawie samych tylko godzin pracy, co często nie jest konieczne. GMM pomaga uzyskać maksymalną wartość z inwestycji w wyposażenie poprzez obniżenie ogólnych kosztów konserwacji i wydłużenie okresu eksploatacji.
Spersonalizowany panel sterowania GEA Omni jest przeznaczony do całościowego sterowania systemem — jest to kompletne centrum obsługi, które pozwala kontrolować cały system chłodzenia z poziomu jednego panelu.
Najwyższej klasy monitoring elektroniczny oparty na sprawdzonych rozwiązaniach
Now available for Vi control, condition monitoring and more for GEA Grasso screw compressors
Odrobina intuicji w technologii obsługi maszyn
Witaj w świecie prostoty z zestawami GEA Service do sprężarek tłokowych. Nasze zadanie jest jasne: sprawić, by Twoje doświadczenia związane z oryginalnymi częściami zamiennymi były bezproblemowe, a produkcja przebiegała płynniej niż kiedykolwiek wcześniej. „Odpręż się, użyj zestawu” to nie zwykły slogan, ale i obietnica, którą realizujemy.
Najwyższej klasy oleje do amoniakalnych systemów chłodniczych PR-OLEO® to wysoko rafinowane dwuetapowe hydrokrakowane smary opracowane specjalnie do zastosowania w amoniakalnych systemach chłodniczych ze sprężarkami tłokowymi i śrubowymi.
Rozsądne uzupełnienie systemu chłodzenia. Urządzenie do osuszania amoniaku pozwala usuwać wodę z układu chłodniczego oraz stanowi idealne uzupełnienie amoniakalnego systemu chłodzenia, obok filtrów i odpowietrzników.
Intuicyjny panel dotykowy do sterowania sprężarkami śrubowymi i tłokowymi. Zaawansowany a jednocześnie przystępny. Inteligenty a jednocześnie intuicyjny. Skomplikowany a jednocześnie prosty. Po prostu — GEA Omni.
Update your existing screw compressor packages
Zwiększa wydajność i poprawia działanie każdej amoniakalnej instalacji chłodniczej.
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.