Odrobina intuicji w technologii obsługi maszyn
The intuitive touch for machine control technology.
Kolorowy ekran o prawdziwie wysokiej rozdzielczości (1366 x 768 pikseli) panelu sterowniczego GEA Omni zapewnia niezwykłą wizualizację rysunków, obrazów i tekstu.
Panel GEA Omni został zaprojektowany jako system otwarty. W rezultacie może monitorować i sterować nie tylko odpowiednimi komponentami firmy GEA, ale również innych producentów.
Nie licząc faktu, że interfejs HMI jest wizualnie atrakcyjny i intuicyjny, panel sterowania GEA Omni okazuje się również wspaniałym narzędziem nie tylko dla operatorów, ale i integratorów systemu. Prosto z zakładu produkcyjnego GEA Omni spełnia typowe przemysłowe standardy komunikacji dla celów wymiany danych z dodatkowymi i nadzorczymi komponentami systemu sterującego.
Szybki dostęp do dokumentacji, którą można przeglądać na ekranie może stanowić nieoceniony atut podczas rozruchu nowego systemu lub rozwiązywania problemów.
GEA OmniLink stanowi część każdego panelu sterowania GEA Omni – jest to samodzielna aplikacja systemu operacyjnego Microsoft Windows© pozwalająca automatycznie znajdować panel GEA Omni w tej samej sieci Ethernet, odczytywać status panelu oraz uzyskiwać podgląd aktualnego ekranu panelu, tak jak gdyby było to wykonywane na miejscu.
GEA OmniHistorian jest aplikacją przeznaczoną dla systemu operacyjnego Microsoft Windows©, wykorzystywaną do przeglądania i analizowania danych historycznych. GEA Omni przechowuje dane operacyjne z wielu lat, według schematu określonego przez użytkownika. Informacje te obejmuje dane wejściowe/wyjściowe, dzienniki zdarzeń, parametry, wersje i komunikaty, które można łatwo przesłać w sieci Ethernet, używając GEA OmniLink.
Stworzyć można profile do 25 różnych użytkowników, z możliwością dopasowania widoku danych operacyjnych, parametrów sterowania i ekranów panelu dla każdego z nich. Historia logowania i czynności każdego użytkownika jest rejestrowana w panelu w celach kontroli. Parametry sterowania mogą być regulowane wyłącznie w ramach dozwolonych limitów, a wszystkie zmiany są rejestrowane w historii panelu dla celów bezpieczeństwa i kontroli administracyjnej. W rezultacie GEA Omni pomaga minimalizować błędy operatora i awarie systemu. GEA Omni zapewnia trzy poziomy ochrony — operacyjny, serwisowy i administracyjny.
Najwyższej klasy monitoring elektroniczny oparty na sprawdzonych rozwiązaniach
Intuicyjny panel dotykowy do sterowania sprężarkami śrubowymi i tłokowymi. Zaawansowany a jednocześnie przystępny. Inteligenty a jednocześnie intuicyjny. Skomplikowany a jednocześnie prosty. Po prostu — GEA Omni.
Spersonalizowany panel sterowania GEA Omni jest przeznaczony do całościowego sterowania systemem — jest to kompletne centrum obsługi, które pozwala kontrolować cały system chłodzenia z poziomu jednego panelu.
Witaj w świecie prostoty z zestawami GEA Service do sprężarek tłokowych. Nasze zadanie jest jasne: sprawić, by Twoje doświadczenia związane z oryginalnymi częściami zamiennymi były bezproblemowe, a produkcja przebiegała płynniej niż kiedykolwiek wcześniej. „Odpręż się, użyj zestawu” to nie zwykły slogan, ale i obietnica, którą realizujemy.
Update your existing screw compressor packages
Zwiększa wydajność i poprawia działanie każdej amoniakalnej instalacji chłodniczej.
Najwyższej klasy oleje do amoniakalnych systemów chłodniczych PR-OLEO® to wysoko rafinowane dwuetapowe hydrokrakowane smary opracowane specjalnie do zastosowania w amoniakalnych systemach chłodniczych ze sprężarkami tłokowymi i śrubowymi.
Rozsądne uzupełnienie systemu chłodzenia. Urządzenie do osuszania amoniaku pozwala usuwać wodę z układu chłodniczego oraz stanowi idealne uzupełnienie amoniakalnego systemu chłodzenia, obok filtrów i odpowietrzników.
Intuicyjny panel dotykowy do sterowania sprężarkami śrubowymi i tłokowymi. Zaawansowany a jednocześnie przystępny. Inteligenty a jednocześnie intuicyjny. Skomplikowany a jednocześnie prosty. Po prostu — GEA Omni.
GEA Omni Control Panel: Overview
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.